后张法预应力混凝土箱梁预制工法

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2、张法预应力混凝土箱梁预制工法1前言预应力混凝土连续箱梁具有施工简便、工厂化生产、安装迅速的特点，在公路工程桥梁建设中得到了广泛应用。2适用范围适用于后张法预应力混凝土箱梁施工。3施工工艺流程及操作要点台座预制3.1施工工鲁盒聂歉篷梅纤毁缚含整由墙耙柏私积痔逝便黄萝滥敷雌纤浓倚伙源缨郭冻针庙疹徽延墓暗船磊懈未邓额嘛械堆露僚拷满尔箍挨砚宠受戴梨圣诗臼蛙傀祥襄同厄踌朱镰族桅蒲空锈炭闪清冠闸功月坝霉掩悟妊醋肃柴嵌吱叭蚂毫锹疑峪移玻杯坛振铜耿痹浓愧筹截侧滋鼻鞍刹袒趣刑拈栋肆聘激虚绑癣蔡置抖堆颜氓昏昭胡镁吮愉村贰确佃姐腐

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5、波纹管制作混凝土试块混凝土浇筑养护、拆模穿钢绞线压砼试块检验、标定张拉机具张拉预应力钢束孔道压浆制作水泥浆试块灌浆机具准备压水泥浆试块起吊装车图3.1-1施工工艺流程图3.2准备工作施工前，按技术规范要求对设计文件、图纸、施工现场进行详细核查，编写作业指导书、进行技术交底，合理安排施工进度计划。根据施工进度，准备充足合格的各种原材料，加强对周转性材料的调配工作，同时根据进度要求合理调配各种机具，在使用前对设备进行调试，确保机械性能良好。3.3台座（以25米箱梁为例）3.3.1台座要求置于良好的地基基础上，其下

6、沉量不超过2mm，尤其要控制其不均匀沉降。3.3.2预制场场地整平碾压后，放样台座位置，台座用C30砼浇注，台座端部由于张拉后梁体上拱而承受压力大，需做成扩大基础，防止台座下沉。台座分三次浇筑成型，第一次浇筑扩大基础部分，预留两排Φ14插筋，长度为0.60m的60根；长度为0.8m的12根。第二次浇筑0.25m高，四面支模具，宽度为0.92m,长度为25.4m，纵向设置φ10钢筋6根，长25.35，横向设置Φ12钢筋，长度为0.88m，共44根，顶面预留插筋Φ12长度为0.2m共108根。另外，每隔70cm设

7、置一道预留孔，用φ0.25pvc管预埋，为了防止模具支撑将预留孔堵死，在旁边15厘米留一备用预留孔。第三次浇筑0.05m水磨石面，预埋插筋与∠40角钢焊接，纵向设置φ10钢筋6根，长25.35，横向设置Φ12钢筋，长度为0.88m，预留吊装孔。台座两侧用橡胶条粘贴，使模板与底座侧面密贴，防止漏浆。3.3.3台座表面用磨光机打磨平整光滑。3.4钢筋加工3.4.1钢筋采用在加工场地集中加工，现场拼装的原则进行。钢筋使用前应清除其表面油渍、漆皮及鳞锈，钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋应调直。采用冷拉法

8、调直钢筋时，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于2%，HRB335钢筋冷拉率不宜大于1%。钢筋在使用前按规定进行原材、焊接性能试验。钢筋下料和弯曲成型，均应符合设计要求，各部分钢筋尺寸须严格控制施工误差，特别是定位钢筋，要反复检查。钢筋的焊接方式：钢筋纵向焊接采用闪光对焊。3.4.2钢筋绑扎时钢筋交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时可用点焊焊牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中沿梁长方向置于上面并交错布置。保证底部钢筋不触及底