凹印联线复合剥离过程控制要求及检测方法

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1、《凹印联线复合剥离过程控制要求及检测方法》新闻出版标准编制说明一、工作简况（一）任务来源随着环保理念的深入人心，凹印设备全息膜避版缝的专利技术的结束以及无版缝全息膜技术的进步，转移介质层与凹版印刷连线完成工艺日渐成熟，但目前国内尚无同类凹印连线转移过程控制标准，如果该工艺能形成规范，将无疑将使需要参照此规范的企业减少摸索工艺的时间，节约大量的人力、物力。由全国印刷标准化技术委员会(SAC/TC170)组织筹备制定的《凹印联线复合剥离过程控制要求及检测方法》新闻出版行业标准于2015年8月经新闻出版总署批准正式启动立项。（二）标准的起草单位及起草人标准的起草单位：江苏

2、劲嘉新型包装材料有限公司、深圳劲嘉集团股份有限公司、安徽安泰新型包装材料有限公司、北京印刷学院、贵州劲嘉新型包装材料有限公司、昆明彩印有限责任公司、江西丰彩丽印刷包装有限公司、江苏中印印务有限公司、浙江美浓世纪集团有限公司、中丰田光电科技（珠海）有限公司、陕西北人印刷机械有限责任公司、云南侨通包装印刷有限公司、常德金鹏印务有限公司、天津长荣印刷设备股份有限公司、中山松德印刷机械有限公司、广州市恒远彩印有限公司、中山松德印刷机械有限公司。标准起草人：侯立伟、徐静彦、许文才、吕伟、吴净土、曹国荣、朱国良、易元锋、王倩倩、庞锟、张辉、徐斯伦、陆俊、习大润、文杰、欧立国、王

3、玉信、贺志磐、王文娜（三）主要工作过程2014年12月深圳劲嘉集团股份有限公司与SAC/TC170就《凹印联线复合剥离过程控制要求及检测方法》行业标准起草工作进行了协商，并确定由深圳劲嘉集团股份有限公司牵头承担标准起草任务；2015年8月深圳劲嘉集团股份有限公司为主负责联系标准起草组成员单位，并报SAC/TC170备案同意；2015年10月，深圳劲嘉集团股份有限公司就“凹印联线复合剥离过程控制要求及检测方法”撰写了“中华人民共和国新闻出版总署新闻出版印刷科研项目开题报告”；2017年7月6日于北京市召开了“凹印联线复合剥离过程控制要求及检测方法”新闻出版行业标准起草

4、组成立会议暨第一次工作会议，讨论与确定了标准起草的框架、内容、工作任务与分工，形成了第一次工作会议纪要。第一次工作会议确定由深圳劲嘉集团股份有限公司作为牵头单位，执笔组成员为吴净土、吕伟、易元锋、朱国良。确定吴净土为组长，易元锋为副组长。会上讨论了标准适用范围，确定了《凹印联线复合剥离过程控制要求及检测方法》标准由范围、规范性引用文件、术语和定义、技术要求、检验方法五个内容组成，确定了转移、转移膜、凹印联线转移3个重要术语和定义。2017年9月18日在北京召开了标准起草组第2次工作会议，会议对执笔组根据第一次会议纪要完成的《凹印联线复合剥离过程控制要求及检测方法》标

5、准草案第1稿内容进行了讨论与研究，修改了标准的适用范围，反复讨论了转移、转移膜、凹印联线转移3个术语的定义，并提出应增加“定位膜”和“膜面版距”这2个术语。会上对标准草案第4章的内容从文字表达简洁性和准确性角度进行了认真讨论，提出由中丰田光电科技（珠海）有限公司张辉核实水基胶黏剂黏度的具体要求和检测方法。会上对标准草案第5章“剥离性能”的检验方法进行讨论，有专家提出草案第1稿的检验方法有误，需进一步查证。2018年4月10日在东莞市召开了标准起草组第3次工作会议，会议对执笔组根据第2次会议纪要完成的《凹印联线复合剥离过程控制要求及检测方法》标准草案第2稿内容进行了讨

6、论与研究，会议对第3章中的“定位膜”和“膜面版距”两个术语的定义进行了反复商讨。会上专家一致认为原定术语“转移”太过口语化，从而引入术语“复合剥离”取代原术语并给出了定义。会上决定原料粘度暂定为60～1000mpa·s，上机粘度暂定应为10s～50s（察恩4号杯），会后中丰田光电科技（珠海）有限公司张辉进一步核实。会议确定，会后由执笔组依据第3次工作会议纪要求补充和完善标准草案第2稿，而后提交至印刷标委会秘书处修改，修改后的版本可作为《凹印联线复合剥离过程控制要求及检测方法（征求意见稿）》，同时执笔组要完成标准编制说明编写。2018年8月8日，印刷标委会在全体委员中

7、，并在印刷标委会网站(www.tc170.com)上征集印刷业对《凹印联线复合剥离过程控制要求及检测方法（征求意见稿）》文件的意见和建议。二、标准编制原则与确定标准主要内容的依据（一）标准编制原则严要求与适宜性、可操作性相结合的原则。严要求即标准的编制应严格遵循GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》及相关法规的要求进行；适宜性既要充分考虑行业内各单位都能依照本标准有所指引，体现标准应用于凹印联线复合剥离过程控制及检测，方便各单位在生产实际中能根据本标准来指导日常工作的开展，从而提高标准贯彻实施的可操作性。（二）本标准主要内容本标准规