满堂脚手架模板施工方案

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1、本工程上部为钢筋混凝土框肢剪力墙结构，地下室外墙均为剪力墙。结构用脚手架采用满堂门式脚手架，脚手架支撑在结构层上。外墙用脚手架采用落地式脚手架和悬挑式脚手架。落地式脚手架支撑在基础地板混凝土上。落地式脚手架及悬挑式脚手架详见施工组织设计，裙楼采用钢管满堂脚手架。本方案仅为结构梁板、结构墙柱的满堂脚手架支设方案。二、模板支撑系统：根据工程实际情况搭设满堂门式钢管脚手架，组成空间结构体系，以承受水平和竖向荷载，本工程除地下室4.800米及首层7.200米，以上结构每层均为3.1米。满堂脚手架容易保证整体性

2、，且均布荷载结构架为3.0KN/m2。1.梁板模板支架的组成：梁板支撑选用门式满堂钢管脚手架，它的基本受力单元是由钢管焊接而成的门型刚架，通过剪刀撑将门架相互连接，逐层脚手架叠起组成整体脚手架。组成的的满堂脚手架在每层用水平钢管相连，形成整体稳定的平面结构，门架之间主要采用剪刀撑和拉杆连接成整体，门架底座采用可调节底座，门架顶固定主木龙骨，木龙骨上钉次木龙骨作为钢筋混凝土底模支架。门式脚手架中门架之间的连接，在门架立柱垂直方向上下插接；在脚手架纵向垂直面使用剪刀撑，在架顶水平面使用钢管，由此构成门型脚

3、手架基本组合单元。基本组合单元相互连接，逐层叠起，并增加水平钢管拉结和通长剪力撑，详见附图。底座采用可调节底座，能调节高度为200～550㎜。门架跨距要符合国家现行标准《门式钢管脚手架》（JGJ76—91）规定，并与交叉支撑规格配合，门架立杆离墙净距不应大于200MM，否则应用内挑架。门架的两侧均应设置交叉支撑。脚手架搭设在结构的楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，同时应对楼面或挑台等结构进行强度计算。2.墙柱模板支架：内墙柱支撑选用门式满堂钢管脚手架，外墙柱模板采用斜杆悬挑结构做支撑。3.门

4、架材料的选用：门式脚手架选用1000×930、1000×1180、1000×1830、1000×2200、1000×2400共5种规格，主木龙骨采用100㎜×100㎜，次木龙骨采用100㎜×80㎜、80㎜×80㎜等规格；模板均采用815㎜×1830㎜×18的㎜胶合板。自一端开始立门架，并同时装剪刀撑4.搭设顺序：拉线放底座铺放垫块照上述步骤逐层向上安装固定门架顶水平钢管安装并排的门架安装顶撑安装顶撑装加强整体刚度的剪刀撑安装次龙骨安装主龙骨梁按其所处部位相应装上。安装门架时上下门架竖杆之间要对齐，对中

5、偏差不应大于3MM，并调整门架的垂直度和水平度。脚手架下部内外侧要加设通长的水平加固杆，脚手架外侧应设置通长剪刀撑。三、模板的组配与施工：1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。接缝宽度不得大于1.5mm。2、安装与拆除要求、门式刚架组装满堂脚手架门架按纵排和横排均匀排开，门架的间距一个方向为1.83M，用剪刀撑连接，另一个方向为1.5米，用脚手架钢管连接，其上满铺脚手架，其高度调节方法：尽量采用小门架连接，如果仍然不能满足要求，则采用可调底座，当层高大于5.2米

6、时，可使用两层以上的标准门架搭起。、模板安装前，要做好模板的定位基本工作。首先按测量放线图引测控制轴线，并据此引出所有柱的轴线，并根据轴线和施工图，用墨线弹出模板的边线和内、外侧控制线，以便于模板的安装和校正。、做好标高测量工作：用水准仪将楼层+1m标高控制线引测到模板安装位置，以便于进行模板施工的标高控制。、梁模板侧面配置斜撑，施工时用来调整模板垂直度，拆模后作为模板堆放与支撑的支架。、搭设满堂脚手架时，应根据荷载、支撑高度、使用面积作出方案。门跨的净距和间距应根据实际荷载经设计确定，间距不宜大于1

7、.2M，交叉支撑应在每列门架两侧设置，水平加固杆应在每层满堂脚手架的顶层、通长连续设置，并用扣件与门架立杆扣牢。剪刀撑应在满堂脚手架外侧设置，斜杆与地面倾角为45～60O。满堂脚手架中间设置通道时，通道处底层门架可不设纵横方向水平加固杆，但上部应每步设置加固杆；通道两侧门架应设置斜撑杆。门式脚手架荷载传递路线：施工荷载脚手板门架横梁门架立柱脚手架地基3.采用门式钢管脚手架作模板支撑时应遵守下列规定：、支撑系统的搭设《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JCJ—l28)第9章及本规程第七章的有关规定，

8、经验收合格后，方可进行下一道工序的作业。、应严格按照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JCJl28)第3.0.1节—3.0.5节及本规程第七章的有关规定，对所使用的构配件进行严格检查，严禁不合格的构配件投入使用。、扣件安装除应符合设计的要求外，并应符合《建筑施工门架式钢管脚手架安全技术规范》的规定，连接扣件和防滑扣件应检查其螺栓扭力矩是否符合设计要求。、支撑系统搭设完毕，施工负责人必须组织有关人员对模板支撑系统进行验收，合格后方可进入下一道工序。4