设备验收和运行表格

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1、给水排水机械设备验收和运行规范1、水泵（摘自《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-1998）额定负荷下连续试运行≥2h轴承温升滚动轴承＜70°C滑动轴承＜60°C，运转温升＜35°C运行状况无异常噪声，平稳，无较大振动各法兰连接处无渗漏，螺栓无松动填料函压盖处松紧适当，应有少量水滴出，温度不应过高润滑油油箱内应注入按规定润滑油到标定位置2、鼓风机（摘自《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-1998）额定负荷下连续试运行离心式和轴流式通风机≥2h罗茨式和叶氏式鼓风机≥4h轴承温升滚动轴承最高温度＜80°C，最高温升＜40°C滑动轴承最高

2、温度＜70°C最高温升＜35°C油路和水路无漏油、漏水现象3、桥式起重机及轨道（摘自《给水排水设计手册·专用机械》—给水排水设备安装验收和运行）静负荷试验额定负荷进行静负荷运行，当起重量大于＞50t时，先按75％的额定负荷进行，合格后，按额定负荷运行。动负荷试验额定负荷下，检查起重机小车、吊钩运行情况，升降速度应符合该设备技术文件要求超过额定负荷10％时，升降吊钩3次，并将小车行至起重机一端，起重机也行至轨道的一端，分别检查终端开关和缓冲器的灵敏可靠性4、拦污设备①旋转滤网（摘自《给水排水设计手册·专用机械》—给水排水设备安装验收和运行）驱动装置运转平稳两侧链轮动作要求同步

3、，链轮与链条啮合不应有先后，无卡住现象滚轮在轨道上的滚动每块网板两侧四只滚轮应同时滚动，至少三只滚轮滚动运动部件与壳体不应有磨擦和撞击现象无负荷试运转一般为1～2h，但不应少于2个循环额定负荷试运转转速、功率应符合相关技术文件②格栅除污机（摘自《给水排水设计手册·专用机械》—给水排水设备安装验收和运行）左、右两侧钢丝或链条与齿耙动作同步动作，齿耙运行应保持水平，齿耙与格栅片啮合脱开与差动机构动作协调齿耙与格栅片啮合时齿耙与格栅片间隙均匀，保持3～5mm，齿耙与格栅片水平，不得碰撞各限位开关动作及时，安装可靠，不得有卡住现象导轨与二侧抢攀间隙5mm左右，运行时不应有导轨抖动现

4、象滚轮与导向滑槽两侧滚轮应同时滚动，至少保持有2只滚轮滚动移动式格栅除污机的进退机构（小车）应与齿耙动作协调钢丝绳在绳轮中位置正确，不应有缠绕跳槽现象链轮主、从动链轮中心面应在同一平面上，不重合度不大于两轮中心距的2/1000试运行用手动或自动操作，全程动作各5次以上，动作准确，无抖动卡阻现象５、搅拌设备①溶液、混合搅拌机（摘自《给水排水设计手册·专用机械》—给水排水设备安装验收和运行）以水为介质试运行≥2h（水的体积占整个容器容积2/3以上）额定负荷运转运行小型搅拌机≥4h（负荷介质体积≥2/3容器容积）大、中型搅拌机≥24h（负荷介质体积≥2/3容器容积）整机运行状况运

5、行平稳，无异常振动和噪声①絮凝搅拌机（摘自《给水排水设计手册·专用机械》—给水排水设备安装验收和运行）额定负荷下试运行≥2h整机运行状况运行平稳，无异常振动和噪声②机械搅拌澄清池搅拌机（摘自标准号CJ/T32—1991）整机运行状况运行平稳，无异常振动和噪声试验过程中转速和叶轮转速由最低速缓慢调至最高速，叶轮由最小开启度调至最大开启度空负荷试运行最高转速下≥2h正常投产后连续运行最高转速、最大开角下≥24h③消化池搅拌机（摘自《给水排水设计手册·专用机械》—给水排水设备安装验收和运行）整机运行平稳，无异常振动和噪声连续试运行≥2h①溶药搅拌机（摘自标准号CJ/T3061—1

6、996）整机运行平稳，无异常振动和噪声连续试运行≥2h6、撇油和撇渣设备①刮、排泥（砂）机（摘自《给水排水设计手册·专用机械》—给水排水设备安装验收和运行）连续空载运行≥2h连续满负荷运行≥72h整机运行状况各传动部件运转灵活、平稳，润滑良好，无异常噪声②链条式刮砂（泥）机（摘自《给水排水设计手册·专用机械》—给水排水设备安装验收和运行）连续空载运行≥2h连续满负荷运行≥72h整机运行状况运行平稳，无异常跳动和噪声链条运行时回程中，在托架上的刮板和链条有足够的悬空部分，以保证链条始终处于张紧状态7、螺旋提升泵（摘自标准号CJ/T3007-92）用手搬动泵体转动灵活轴承润滑上

7、下轴承应注入适量合格润滑油，且无渗漏连续空载试运转时间在1h以上，泵体与螺旋间无碰擦现象连续满负荷运转时间在2h以上，运转平稳，无异常振动轴承温度＜70°C8、平面格栅除污机（摘自标准号CJ/T3048—1995）配重块将质量与齿耙额定载荷相同的配重块均匀固定在齿耙上（多齿耙时，将配重块均匀固定在各个齿耙上），使除污机负载连续运行额定负荷运行平均每天试验时间不应少于8h，总计进行300h的可靠试验9、辐流沉淀池周边传动刮泥机（摘自标准号CT/T3042—1995）空负荷运行确认各部位及总装合格后方可进行空池试运转，