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时间:2017-11-13
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1、污水处理设施的运行操作管理与维护一、1#调节池(发酵废液)(1)操作程序与步骤:a、当班人员开启1#调节池搅拌,开启2#自动加药柜配制的搅拌半小时,等药剂充分溶解。b、启动皮带运输机,等待输送发酵泥渣。c、启动2#空压机,待空压为0.5MPA,张罗滤袋,打开文机、浓缩机、打开d、启动1#调节池搅拌,同时启动加药泵、开始脱发酵废液,观察出水与水质情况,调节pam浓度。e、启动压滤水池搅拌或潜污泵,将脱水好的发酵废液水抽到沉淀池、手动开启闸让其流入2#调节池。f、发酵废液脱水完毕后,操作人员将滤布清洗干净,浓缩机、主机夹层里外冲洗干净,压滤水池用大粗水管冲洗池四周,潜水泵头若
2、有浮渣应捞起,以防堵塞泵。(2)设备基本维护a、每天处理空发酵废液。脱水机内部要彻底清理,夹层必须清洗干净,空压机要定期排水,换油,清洗空压过滤器。b、传动部件、轴承、偏离版的轨迹、主机传动链条,传动齿轮要经常添加润滑油、滚动固件要定期检查防止松动而影响寿命。c、自动加药柜用完后,要清洗干净,减速机要半个月检查一次,加润滑油。d、经常检查滤袋调偏离系统。e、检查偏离块是否顺畅,定期在滑槽上抹黄油。(3)主要工艺控制要点压滤水池进口污浓度:5%以上泥渣含水率:小于80%以下二、2#调节池(提取废水、生活废水)-脱氨塔(1)操作程序与步骤:1、当班运行人员需要从综合池进提取废
3、水时,应该注意检查管道上阀门是否打开,氟合金泵引水是否开启,转换开关是否打开到自动,观察池中废水的酸碱性和漂浮物,若杂物多则必须捞起防止堵塞泵头。2、综合池打料泵转换开关打到自动,当液位升到一定高度时,氟合金泵自动开启,同时开启1#、2#、3#、4#搅拌器,使废水混合均匀。3、开启2#调节池潜污泵,一般要求是开启两个泵,第三个泵备用,往脱氨塔进水。4、开启1台脱氨塔风机,吸收塔配制10%的盐酸打开底阀开启氟塑泵循环吹1#2#脱氨塔废水,进一步降低废水中的氨氮,进脱氨塔废水PH通过液碱进行调节,保证PH≥10.5不超多12,当班操作人员在进水时应重点调节PH,使其保持稳定在
4、11左右,PH≥10.5时,应适量增加液碱量,PH≥12时,应适量减少液碱量。(2)设备基本维护1、当综合池往2#调节池进废水时,1-2小时巡视氟合金泵是否缺水,空转,检查机械密封,泵体轴承是否缺润滑油,紧固连接装置,地脚螺丝,使泵处于完好状态。2、当2#调节池往水解池进水时,务必提前开启4个搅拌器,使其池中底部污泥充分搅拌,防止堵塞泵头。3、观察2#调节池搅拌器异常噪声,润滑油泄漏不正常的震动情况,并做好记录,能及时解决,不能解决及时汇报领导。4、每班巡视池中有无杂物,若有及时捞起,以免堵塞水泵。5、脱氨塔耐腐耐酸泵,时刻检查降温水情况,若无降温水,应立即关闭2#调节池
5、潜水泵,以免烧坏密封圈。6、每三个月检查阀门,螺母是否松动,丝杵有无卡住、变形、止回阀每年检查一次,查看是否关闭不严,泄露、堵塞、每年进行管道、阀门除锈防腐处理。(2)工艺操作控制点:脱氨塔进水10.5≤PH≤12盐酸罐PH≤3(3)考核方案:1、当班运行人员开泵时,没有检查降温水而造成烧毁密封圈,影响生产,处罚当班人员50元。2、2#调节池进脱氨塔违反工艺没有开启盐酸吸收塔、风机、液碱PH没控制到10.5≤PH≤12,处罚当班人员20元。3、维修人员每月定期清洗脱氨塔磁头浮2触电开关,而忘记清洗造成不正常开关、污水从风机口流出、处罚维修人员20元。三、水解池-CASS池
6、(生化池)-絮凝池-过滤罐(1)操作程序与步骤:1、生化池进行滗水前,当班操作人员应提前开启过滤罐反冲洗泵对1#、2#、3#过滤罐进行反冲洗,并配制聚合硫酸铁按1:2(水2:1聚铁)现对标准1.16PAM1kg加水搅拌配制待用。2、当污水经过脱氨塔吹脱进入水解池进行厌氧反应,进一步降低污水中COD,氨氮。4、污水经曝气、沉淀后待滗水前,应根据化验室检测污水指标结果达到滗水标准时的指令,当班操作人员方可开始滗水,并开启2#滗水器下行开关,并开启液碱,聚铁,使污水与PAM进行充分混合,并开启混凝池搅拌,同时在混凝池搅进水口取样观察,絮团泥水迅速是否迅速分离。如果絮团不行,应及
7、时调整液碱,聚铁、PAM大小、使絮团达到理想效果。5、当2#生化池滗水一小时或滗水一定水量后开始提升2#滗水器;并下行1#滗水器的滗水,2#生化池滗水完毕后进水时,打开4号电动蝶阀,开启1、2泵使水位补到标准线,开启搅拌器,回流泵,并开启3#罗茨风机曝气,根据DO值大小,增减曝气量,DO值保持在1-3mg/L。1#生化池滗水完毕需向1#生化池进水时,打开1#电动蝶阀,开启1、2泵使水位达到标准线,开启搅拌器,回流泵,并开启1#2#罗茨风机曝气,根据DO值大小减曾曝气量,DO值保持在1-3mg/L。6、生化池操作运行时序请对照时
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