数控铣床中级工复习题

数控铣床中级工复习题

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时间:2018-09-17

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1、数控铣工应知复习题《一》一、填空题(每空1分,共20分)1.在使用对刀点确定加工原点时,就需要进行 对刀__,即使 起刀 点与对刀点重合。2.工件以外圆柱面定位是一种 V形 定位,其定位基准是工件外圆柱的_轴线__,定位基面是 外圆柱 面。常用的定位元件有: V形 块、 定位 套、__半圆__套等。3.用定位套的圆柱面与端面组合定位,限制工件的__平___移___旋__转共__5个__自由度。4.定位误差是指由__工件定位___引起的同一批工件__工序___基准在加工工序尺寸上__切削方向上的___最大___变动量。5.在数控加工中,加工凸台、凹槽时选用__立式端铣__刀。6.基准

2、可分为___设计__和工艺基准两大类,后者又可分为_定位基准__、_测量基准_和装配基准。二、判断题(每题1分,共10分)(√)数控加工中,最好是同一基准引注尺寸或直接给出主标尺寸。(×)在同一次安装中进行多工序加工,应先完成对工件刚性破坏较大的工序。(×)任何形式是的过定位都是不允许的。(×)脉冲当量是相对于每个脉冲信号传动丝杠转过的角度。(√)在选择定位基准时,首先应考虑选择精基准,再选粗基准。(√)刀位点是指确定刀具与工件相对位置的基准点。(×)将二进制数1110转换为格雷码是1001。(×)Mastercam中,等高外形加工只适应于曲面粗加工。(×)Mastercam8.0

3、中,加工对象不可以是实体。(√)Mastercam8.0中,粗、精加工均有曲面流线加工(Flowline)。三、选择题(每题1分,共10分)1.加工圆柱形、圆锥形、各种回转表面、螺纹以及各种盘类零件并进行钻、扩、镗孔加工。可选用(3)。①数控铣床;  ②加工中心;  ③数控车床;  ④加工单元;2.编排数控机床加工工艺时,为了提高加工精度,采用 (2)。①精密专用夹具; ②一次装夹多工序集中; ③流水线作业; ④工序分散加工法3.闭环控制系统的位置检测装置装在 (3)。①传动丝杠上; ②伺服电机轴端; ③机床移动部件上; ④数控装置中4.FMS是指 (3)。①自动化工厂; ②计算机

4、数控系统; ③柔性制造系统; ④数控加工中心5.CNC系统系统软件存放在 (2)。①单片机;  ②程序储存器;  ③数据储存器;  ④穿孔纸带6.加工平面任意直线应用 (2)。①点位控制数控机床;  ②点位直线控制数控机床;③轮廓控制数控机床;  ④闭环控制数控机床7.步进电机的角位移与 (4)成正比。①步距角;   ②通电频率;   ③脉冲当量;   ④脉冲数量8.准备功能G90表示的功能是 (3)。①预置功能;  ②固定循环;   ③绝对尺寸;  ④增量尺寸9.圆弧插补段程序中,若采用圆弧半径R编程时,从始点到终点存在两条圆弧线段,当(4)时,用-R表示圆弧半径。25①圆弧小于

5、或等于180度;    ②圆弧大于或等于180度;③圆弧小于180度      ④圆弧大于180度10.辅助功能M03代码表示 (4)。①程序停止;  ②冷却液开;  ③主轴停止;  ④主轴顺时针转动四、问答题(每题6分,共30分)1.试述有哪些加工工艺内容(零件)最适宜采用数控加工?在数控机床上改变加工零件时,只需要重新编制加工程序,并采用简单的夹具就可以实现,不需要制作特别的夹具,也不需要重新调整机床,因此适应于单件,小批量加工,精度高、形状复杂的零件,试制新产品的零件。各种回转表面工件的加工可采用数控车床,各种箱体,泵体,壳体可采用数控铣床或加工中心,复杂曲面、叶轮等可采用三

6、轴联动数控铣床。2.简述数控加工工艺设计包括哪些主要内容?数控机床的选择、加工工序的编排、工件的装夹和对刀点的确定、加工路线的确定、加工刀具的选择以及相关切削用量等工艺参数的确定。3.试述采用数控加工铣削平面零件外轮廓及内表面轮廓形状时,应如何确定切入切出点?直线切入工件将对工件产生大的冲击,并且由于传动间隙和惯性的影响而导致过切,因此采用切线切入工件和切出工件比较理想,并且切入切出点尽量不要在拐角处,以免影响切入切出。4.提高平面支承刚度有何方法?5.简述定位误差的合成原则?五、解答题(每题6分,共30分)1.右例图示为滚齿是齿坯定位及夹具简图。视分析各定位元件所限制的自由度,并

7、分析该定位方案是否合理?2.试述烟缸的产品造型思路。参照鉴定培训资料(P34-8、9题)3.简述Mastercam.8CAM的部分功能。25主要包括产品的加工和仿真,其中曲面的加工方法分为精加工和粗加工,精加工的方法主要有平行加工,等高外形加工,浅平面加工,径向加工,等距环绕加工等,粗加工的方法主要有挖槽加工,平行加工,径向加工,等高外形加工等,二维加工方法包括平面挖槽,钻孔,外形加工和大平面铣削加工。4.试简述欠定位和过定位之间的区别。当工件实际定位所采用的定位支承

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