氨水、液氨罐组及装卸说明提消防

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1、中国石油集团东北炼化工程葫芦岛设计院说明书项目号2012128B文件编号80500PI/明第10页共9页I1目次1概述22设计依据23设计原则24设计范围25设计方案36流程说明37防腐、保温48自动控制89主要设备选型810主要消耗指标811HSE措施912执行的主要标准和规范9中国石油集团东北炼化工程葫芦岛设计院说明书项目号2012128B文件编号80500PI/明第10页共9页I11概述1.1工艺部分描述氨水自装置吸氨器至氨水罐，氨水罐设置4台80m3，直径3500mm,筒体总长9352mm

2、；设置2台氨水装车泵42m3/h，共2个鹤位，满足氨水上装和下卸功能。液氨罐设置3台，其中2台25m3贮氨器，1台50m3氨水罐，液氨通过压缩机卸车分别至3台液氨罐中，压缩机设置1开1备，卸车鹤位设置1个，以上满足卸液氨要求。液氨罐中的液氨通过压缩机增压将其送至液化提纯工序及冻机系统，罐顶超压放空至装置中和罐或液氨分离器。1.2平面布置描述液氨、氨水罐组属于年产60万吨食品添加剂级液体二氧化碳项目二氧化碳装置一部分，液氨及氨水储罐布置装置的西南侧，占地约747m2。本单元新建4台80m3氨水罐，2

3、台25m3做为贮氨器、1台50m3液氨罐（卧罐）。罐组介质火灾危险性均按乙A类设置。新建罩棚一座，单元内的防火间距满足《石油化工企业设计防火规范》(GB50160－2008)的要求。液氨及氨水装卸区位于液氨、氨水罐组西侧，南侧为CO2罐组，北侧是预留空地，此装卸区介质火灾危险性均按乙A类设置。新建装车罩棚一座，3个鹤位，单元内的防火间距满足《石油化工企业设计防火规范》(GB50160－2008)的要求。2设计依据2.1改项目项目可行性研究报告及可研报告批复；2.2改项目设计委托书；2.3工程设计基

4、础资料；2.4改项目提供的基础设计相关资料；2.5相关的会议纪要。3设计原则3.1严格执行国家、行业的有关规定、标准、规范和法律。中国石油集团东北炼化工程葫芦岛设计院说明书项目号2012128B文件编号80500PI/明第10页共9页I13.2根据全厂总流程、物料平衡以及原料、成品的进、出厂方式等情况，经济合理地确定馏分油罐区及泵房的设计规模。3.3优化储运工艺流程，在满足生产操作的前提下，力求简化，减少油品的周转次数，降低油品损耗。3.4合理利用能源和节约能源，尽量降低油品、油气损耗和水、电、气

5、、风的消耗。3.5在安全可靠的前提下，尽量利用现有设备和设施，以提高设备利用率，节省投资。3.6尽量采用先进技术，先进工艺及设备，力求主要技术指标先进、经济合理。适当提高自控水平，减轻工人的劳动强度，提高劳动生产率。3.7充分注意安全、避免火灾和人身伤害事故隐患。4设计范围用户名称：中国石油天然气股份有限公司锦西石化分公司工程名称：锦西石化分公司碧海长输管道隐患整改项目项目号：2012128B设计阶段：基础设计单元名称：碧海公司低凝油罐区单元号：80500碧海公司低凝油罐区的工程设计。5设计方案5

6、.1本单元碧海公司低凝油储罐用于储存自锦西石化分公司来的低凝油。5.2罐区低凝油、原油输送泵共用，共2台（利旧），1开1备，满足要求。5.3管道的吹扫：低凝油（主要是航煤）采用热水吹扫。储罐配置表详见表5-1，机泵配置表详见表5-2。表5-1储罐配置表中国石油集团东北炼化工程葫芦岛设计院说明书项目号2012128B文件编号80500PI/明第10页共9页I1序号储罐编号储罐名称储罐型式储罐容积（m3）储罐数量（座）储存温度（℃）储存压力罐壁高（m）储罐直径（m）1T3-3低凝油罐区罐内浮顶1100

7、0150常压16.530.5表5-2机泵配置表序号设备名称设备位号介质名称规格或型号数量备用1原油泵P-1,2低凝油或原油Q=450m3/h,H=600m1利旧6流程说明碧海公司低凝油罐区的管道及仪表流程图见图2012128B80500PI-02/1。流程说明分述如下：6.1碧海公司低凝油罐储存流程碧海公司低凝油自锦西石化分公司来→管道80500-400/350-P001→管道80500-400-P002→储罐T3-3。6.2碧海公司低凝油罐输送流程碧海公司低凝油储罐T-3-3→管道80500-4

8、00-P003→管道80500-350-P001→泵P-1,2→加热炉F1,2～管道80500-400-P001。7防腐、保温7.1保温要求本装置保温材料规定使用岩棉。7.1.1保温层材料表7-1保温材料主要性能材料使用范围导热系数（W/m·℃）温度范围（℃）密度（kg/m3）岩棉及矿渣棉管DN≤250λ=0.044+0.00018tm≤250≤200板DN＞250中国石油集团东北炼化工程葫芦岛设计院说明书项目号2012128B文件编号80500PI/明第10页共9页I1复合硅酸铝