牵引机说明书(新)

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1、牵引机说明书目录一、用途………………………………………………………1二、工作原理…………………………………………………1三、主要技术参数……………………………………………1四、安装………………………………………………………2五、使用和维护………………………………………………2六、操作简要…………………………………………………2七、随机资料…………………………………………………2SUZHOUJUNFENGMACHINERYPLANT牵引机说明书前言感谢阁下选用本公司产品！能为您提供服务，是我们最大的荣幸！在使用本产品之前，请您务必仔细阅读以下内容，它

2、将为您的操作和使用带来更多的方便。一、用途型材挤出过程中，为减少弯曲和扭曲现象，提高成品合格率，必须对型材进行导向和牵引。本机器采用直流马达驱动，PLC可编程电脑控制，具有自动化程度高，操作简单，性能稳定等特点，更可配合自动出口锯与挤压机实现完全联动生产。二、工作原理本机器主要由动力机构、夹料装置和牵引车行走路轨三大部分组成。夹料装置的钳口采用两侧开合让位、配合渐开线弧形夹片带反向自锁牙群组成，液压驱动；牵引主机用直流马达经减速箱带动主轴齿轮，主轴齿轮咬合固定在路轨上的链条，实现来回直线运动，配低压直流碟刹制动。三、主要技术参数：注：产品设计和参数

3、的更改恕不另行通知。1)牵引力：0-150kg2)牵引速度：与挤出型材同步SUZHOUJUNFENGMACHINERYPLANT第6页牵引机说明书1)回程速度：0-200m/min2)夹料最大开口尺寸：300mmX250mm3)直流马达功率：10HP4)液压马达功率：1HP5)夹料爪油缸：φ63mmX150mm6)夹料台油缸：φ63mmX150mm7)设备总功率：10Kw8)电源电压：三相四线380V/AC50/60HZ9)控制电压：220V/AC四、安装本设备我厂负责安装(特别指定除外)。五、使用和维护1)检查液压油是否清洁，液位计油面高度是否正

4、确。2)检查油管连接是否良好，无渗漏。3)检查路轨上有无异物，工作限区内有无人员或其它不相关对象。4)检查链条有否松脱，并确认刹车性能良好可靠。5)确认以上所有准备工作完成后方可通电试机，根据实际需要调整速度和张力。6)直流电机：a冷却风机有否工作；b声音和温度是否正常；c定期检查碳刷磨损情况，更换安装碳刷一定要使其活动自如。7)减速箱：a定期加注润滑油；b工作时声音是否正常。SUZHOUJUNFENGMACHINERYPLANT第6页牵引机说明书1)直流调速器维护使用详见《TRPE3R说明书》六、操作简要操作机器时应集中精神，特别在牵引车高速返回

5、时，严禁任何人员靠近。牵引车行走路轨全程共有4个检测点。（接近开关型号：PR18-8DN）（见示意图一）挤压机牵引向前牵引终端返回减速端慢速保护牵引始端返回向后（图一）1、牵引：按下牵引键，牵引机执行牵引（向前）动作，牵引车直线运行到牵引终端，超过牵引终端不能再执行牵引动作（保护功能）。牵引力矩、牵引速度可调，牵引速度调节电位器一般在主电柜里，设置好后不用经常调节，牵引力矩随被牵引型材实际要求设定。2、返回：按下返回SUZHOUJUNFENGMACHINERYPLANT第6页牵引机说明书键，牵引机执行返回动作（向后），牵引车往挤压机方向直线运行，经

6、过返回减速端，机头速度由快转慢，一直保持到牵引始端，如果速度过快，超速保护功能动作，牵引车紧急停止并制动（保护功能）。注意：主电柜内4个调节电位器（牵引速度，返回快速，返回慢速，返回张力）调到能满足生产要求即可，切不可盲目调大增加危险性及影响设备使用寿命。1）牵引速度----空车时略高于挤出型材（出料）最快速度即可，电位器一般右旋到过半位置。2）返回速度----以满足停挤压机换棒时间为宜，但最高不能超过全速的90%。3）返回慢速----应尽量调小，一般以牵引车返回到牵引始端时没有明显撞击感为宜。4)返回张力----满足空车行走的力矩即可，牵引车能够

7、全速行走而电机电流不再上升即为空车行走力矩。SUZHOUJUNFENGMACHINERYPLANT第6页牵引机说明书1、夹料：按下夹料键即完成夹料，按下紧急停止键松开夹料。2、自动：①条件：出口锯必须为停机锯料方式（参照流程图）挤压出料牵引前进挤停换棒返回夹料取料动作中断锯切②自动工作流程将牵引车召回到牵引始端----人工将第一锭型材牵引到牵引机夹料口----夹料后再按自动启动----整机进入自动工作状态。----牵引车随挤压机主缸前进（X20取挤压机主缸起压信号）而牵引型材向前----经过返回减速端时----自动中断锯纵向移动到锯切位----挤压

8、完成（X21取挤压完成信号）----设定挤停次数到（操作箱上组合开关可设定1-4次）----自动中断锯锯切----完成锯切