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《弹簧吊耳零件工艺及加工φ30两孔的夹具设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、××××学院毕业设计(论文)说明书题目弹簧吊耳零件工艺及加工Φ30两孔的夹具设计学生系别机电工程系专业班级机械设计制造及其自动化机制03.3班学号指导教师2525摘要本次设计的是弹簧吊耳的加工工艺以及加工Φ30两孔的夹具的设计,弹簧吊耳一般分为前后吊耳两种,前吊耳是用于固定钢板与后桥定位,只能转动,不能移动,需要经常加注黄油或更换胶套,后吊耳则可以向后移动或延伸,一般大货车后吊耳是固定的,只是钢板延伸。小车则是活动吊耳,钢板与吊耳同时活动,主要作用于载重后,使其钢板能够得到延伸、伸展,能有正常的缓冲作用。限制钢板弹簧位置,并随着钢板弹簧上下运动而前后运动。夹具设计是
2、针对Φ30两孔的专用夹具,考虑到零件的数量比较大,属于大规模生产,所以效率是非常重要的,所以此设计丢去了以往的老方式,采用技术比较先进的气动作为夹紧力来源。零件并没有过高的技术要求,所以采用一个销定位,配合夹具的左右同时夹紧便可满足要求。关键词:工艺设计、基准选择、切削用量、夹具设计、定位基准、定位误差。2525ABSTRCTWhatthisdesignaroundisthespringshackleprocessingcraftaswellastheprocessingφ30liangholejig'sdesign,thespringshackledividesi
3、ntotheshackletwokindsgenerally,thefirstshackleisusesinthefixedsteelplateandtherearaxleofcarlocalization,canonlyrotate,cannotmove,needsfrequentlythereplenishmentbutterorthereplacementgumcover,thelattershacklemaymovebackwardorextend,aftergenerallybigfreightvehicle,theshackleisfixed,isonl
4、ythesteelplateextends.Thecarismovestheshackle,thesteelplateandtheshacklealsomoves,leadingroleafterthecarryingcapacity,enablesitssteelplatetoobtainextends,theextension,canhavethenormalcushioningeffect.Limitspringposition,andalongwithspringverticalmotion,butaroundmovement.Thejigdesignaim
5、satφ30liangtheholeunitclamp,consideredthecomponentsquantityisquitebig,belongstothelargescaleproduction,thereforetheefficiencyisveryimportant,thereforethisdesignhasdiscardedtheformeroldway,usesthetechnicalquiteadvancedairoperatedachievementclampingforceorigin.Componentsnothighspecificat
6、ion,thereforeusesonetosellthelocalization,coordinatesjig'saboutsimultaneouslytoclampthenmaysatisfytherequest.Keyword:Craft,datum,cuttingspecifications,localizationdatum,positionerror25目录中文摘要………………………………………………………………………….…..…Ⅰ英文摘要..........................................................
7、.................................................................Ⅱ前言……………………………………………………………………………….……...1第1章零件的分析……………………………………………………………....…….11.1零件的作用………………………………………………………………………….11.2零件的工艺分析…………………………………………………………………….2第2章工艺规程设计………………………………………………………………….32.1确定毛坯的制造形式…………………………………………