(样本)综合实训报告书new

《(样本)综合实训报告书new》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、（注意：文内红字为撰写说明，报告书中需将此内容删除，括号中的内容为示例）综合训练报告书题目XXX设计与制造机械工程学院机械设计制造及其自动化专业0605班学生姓名XXX学号20060201XXX.指导教师XXXXXX.完成日期2009年12月12日.机械工程学院二○○九年十二月15湖南工程学院综合训练任务书设计题目：XXX设计与制造　姓名XXX专业机械设计制造及其自动化班级0605班学号200602010XXX指导老师XXXXXX　　教研室主任　一、训练目的机械产品设计制造综合训练是专业教学计划中规定的重要

2、实践教学环节，通过完成指定产品或机械装置的设计制造过程，巩固和深化学生综合运用所学机械设计、制造工艺及CAD/CAM技术等方面的基础理论、基本知识和基本技能，较全面地获得机械产品的生产实际知识和综合应用能力，以培养具备现代机械设计制造技术基础知识与应用能力，具有较强的工程实践能力和创新能力的应用型工程师。二、训练任务在四周时间内完成指定产品（机械装置）的设计、零件加工及装配。2.1指定产品（机械装置）的设计1）产品功能分析及结构设计2）零件设计2.2零件制造工艺设计1）机械加工工艺过程卡2）机械加工工序卡3

3、）复杂零件数控编程（备选）2.3加工制造2.4检验分析2.5产品装配2.6综合训练说明书15三、训练要求1）进行产品的结构设计，运用CAD技术完成零件三维建模和产品装配建模。2）绘制指定零件的工程图，按国标正确标注尺寸、形位公差及技术要求。3）对零件进行正确的工艺分析，按指定的格式填写加工工艺文件。分析产品零件图样，确定毛坯，拟订工艺路线，选择设备及工艺装备。根据机械加工工艺卡片，确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差，详细地说明整个零件各个工序的要求。4）进行复杂零件的刀具路径与指定数控系统的数控程序生

4、成。编制零件的加工工序卡，填写加工程序单，填写刀具调整单。5）完成零件加工制造。按照制定工艺文件，在老师指导下，遵守机床设备操作规程，独立调整、操作相应机床，进行零件加工。6）零件加工质量检测。正确地选用检验方法及计量器具，对零件进行质量检测和分析。7）产品装配。根据结构设计要求，正确装配。8）撰写综合训练说明书（上交电子稿和打印稿）。说明书应涵盖整个训练内容，字数不少于3.5千字。9）加工制造过程必须做好安全防范工作。四、成绩评定成绩评定是对学生在实训过程的能力、态度表现情况综合给出成绩，具体考核包括以下

5、内容：1）机械设计能力。包括结构设计正确、合理性，工程图质量，工艺参数选定等。（20分）2）CAD技术应用能力。利用CAD/CAM软件系统完成设计、编程情况，包括零部件的设计和造型、自动编程的刀位文件和NC程序。（15分）3）实际加工操作水平，所完成的零件质量以及装配质量。（40分）4）综合训练报告。（15分）5）平时成绩。（10分）15目录课程设计任务书…………………………………………………………………………………I0前言…………………………………………………………………………………11.非标圆柱齿轮减速

6、箱的设计……………………………………………………21.1参数设计………………………………………………………………21.1.1选择材料确定齿数……………………………………………………21.1.2计算传动比……………………………………………………………21.1.3计算大小齿轮传递的转矩……………………………………………31.1.4确定模数m……………………………………………………………31.1.5计算齿轮传动的几何尺寸……………………………………………51.1.6校核齿根弯曲疲劳强度……………………………………

7、…………51.2非标圆柱减速箱的结构设计………………………………………………71.3非标圆柱减速箱的精度设计………………………………………………91.4XX轴的零件设计………………………………………………101.4.1XX轴的结构设计……………………………………………………101.4.2XX轴的精度设计……………………………………………………112.非标圆柱齿轮减速箱的三维建模………………………………………………122.1圆柱齿轮三维建模……………………………………………………132.2减速箱体三维建模……

8、……………………………………………………142.3减速箱装配……………………………………………………………………153.XX轴的工艺设计…………………………………………………………………163.1XX轴的加工工艺分析………………………………………………………173.1.1毛坯的选择……………………………………………………………183.1.2工艺分析………………………………………………………………193.1.3刀具