材料科学基础实验报告

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1、材料科学基础实验报告专业：班级：姓名：学号：日期：成绩：实验一、金相显微镜的使用一、试验目的二、金相显微镜的结构请写出图中各数字代表的金相显微镜上的零部件实验二金相试样的制备及金相组织观察一、试验目的二、实验仪器设备三、金相试样制备的过程四、实验原理五、实验结果在下图中画出你所观察到的金相组织1、45号钢2、铸铁五、实验后的收获（a）20钢（100×）(b)45钢（100×）浸蚀剂：4%硝酸酒精溶液浸蚀剂：4%硝酸酒精溶液图5灰铸铁显微组织（400×）图6可锻铸铁显微组织（200×）浸蚀剂：4%硝酸酒精浸蚀剂：4%硝酸酒精图7球墨铸铁显微组织（400×）浸蚀剂：4%硝酸酒精实验一

2、金相显微镜的使用及金相试样的制及观察一、试验目的1了解金相显微镜的光学原理和构造2初步掌握金相显微镜的使用方法3掌握金相试样的制备方法4观察金相，绘制金相图二、实验原理1、金相显微镜的光学原理和构造金相显微镜是利用光线反射将不透明的物件放大后金相观察的，它是进行金属显微分析的主要工具。将专门制备的金相试样放在金相显微镜下进行放大和观察，可以研究金相组织与其成分和性能之间的关系，确定各种金属经不同加工及热处理后的显微组织；鉴别金属材料质量的优劣，如各种非金属夹杂物在组织中的数量及分布情况，以及金属晶粒度的大小等。因此，利用金相显微镜来观察金属的内部组织与缺陷是金属材料研究的一种基本

3、实验技术。目前普通光学金相显微镜最高有效放大倍数为1600～2000倍。图1金相显傲镜的光学放大原理示意图当被观察物体AB置于物镜前焦点略远远处时，物体的反射光线穿过物镜经折射后，得到一个放大的倒立实象A′B′(称为中间象)。若A′B′处于目镜焦距之内，则通过目镜观察到的物象是经目镜再次放大了的虚象A″B″。在显微镜设计上，虚象AB正好落在距人眼250mm处，这时观察到的物体影象最清晰。图2XJB—1型金相显微镜的光学系统图3XJB—1型金相显微镜外形结构2、利用金相显微镜观察晶相的原理晶界处由于原子排列混乱，且能量较高，所以易受浸蚀而呈现凹沟。各个晶粒由于原子排列位向不同，受浸

4、蚀程度也不同。因此，在垂直光线照射下，各部位反射进入物镜的光线不同，从而显示出晶界及明暗不同的晶粒。两相或两相以上合金组成相的成分不同，其电极电位亦不同，当表面覆盖一层具有电解液作用的浸蚀剂时，两相之间就形成了许多“微电池”，具有负电位的一相成为阳极，被迅速溶解而凹下；具有正电位的另一相为阴极，保持原来的光滑平面。试样表面的这种微观凹凸不平对光线的反射程度不同，在显微镜下就能观察别各种不同的组织及组成相。物镜放大倍数越高，物镜的焦距越短，物镜离物体越近。3、样品的制备金相显微试样的制备过程包括取样、镶嵌、磨制、抛光、浸蚀等工序。（1）取样显微试样的选取应根据研究目的，取其具有代表

5、性的部位。截取的试样大小以便于握持、易于磨制为准，一般为直径ф(12—15)mm、高度(或边长)12～15mm的圆柱体或正方体（2）镶嵌如果试样大小合适，便于用手握持磨制，则无需镶嵌。对于尺寸过于细小的金属丝、片、管或不规则形状物，以及有特殊要求(例如需观察表层组织)的试样，必须先将其镶嵌起来再磨制。镶样方法很多，如低熔点合金镶嵌、电木粉或塑料镶嵌相机械夹持等（3）磨制磨制是为了得到平整的磨面，为抛光作准备。一般磨制过程分为粗磨和细磨。我们采用在转盘上贴有水砂纸的预磨机进行机械磨光。水砂纸按粗细有200号、300号、400号……1200号等。磨制时由200号逐次磨到1200号砂纸

6、，同时不断加水冷却。每换一道砂纸，须将试样用水冲洗干净，并将磨制方向调换90°表1常用金相砂纸的规格①金相砂纸编号0010203040506粒度32040050060080010001200粒度序号M28M20M14M10M7M5砂粒尺寸/mm28~2020~1414~1010~77~55~3．5①表中为多数厂家所用编号，目前没有统一规格。（易发热，和费砂纸现在一般不用多用水砂纸）表2　常用水砂纸的规格①水砂纸序号24030040050060080010001200粒度1602002803204006008001000①表中为多数厂家所用编号，目前没有统一规格。（沙粒不断被水冲走

7、）图4金相试样制备过程中的表面形貌（4）抛光抛光的目的是去除细磨后留下的细微磨痕，使磨面呈光亮镜面。抛光常用方法有：机械抛光、电解抛光和化学抛光等。我们采用机械抛光。抛光时需向抛光盘上不断滴注抛光液，以产生磨削和润滑作用。抛光液通常采用Al2O3，MgO或Cr2O3等细抛光粉(粒度约为0.3～1μm)在水中的悬浮液。（5）浸蚀经抛光后(化学抛光除外)的试样磨面，必须用浸蚀剂进行“浸蚀”，以清楚地显示其显微组织。最常用的浸蚀方法是化学浸蚀法。一般浸蚀到试样磨面稍发暗时即可。如果浸蚀