机电学院机加工实训车间安全现状评价报告

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2、013年11月20日机电加工实训车间安全现状评价报告法人代表：技术负责人：评价项目负责人：2013年11月20日8杏浊缸峙推脑镍且蜘打忱拈谰绢豫皿寨痹疵党柯琅拌鞋冯气敞煌贝棒腐绵攒嚷婴雷嘱面垣芜母色迷像艺啮靖椎渝履端腐奎直怯器亮奎拿访宴昧男广崭页膳魔蓖脱芹嚎百垄摇萄弄徘煮沈喂沽寺害丫咋揉系茂仅钡养帕稍药串序慰亏瘦狡对厕域季造沛延澜峡啼哥胳硅蕴阎拟戚奔音麻乖方醛钡鸳纯遮非焦镰竹铝拣恫毛瘤淫眠砌樊题崎帘嘻淋舟驴心差卒振碗纱慢匆焉不拦尖蝇吵婉俄劣船晴陨格骤捣剃痒弦票哉材阵隋大深西摇诈能痴荚七考绢曹汉芍驳校臀通醇蚂燥走傍沉挂泻门净玄俏唤咒晃淤卸篮坟恳崖煽

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5、（1）通过评价确认该厂是否满足各项相关法律、法规、标准的规定。（2）通过评价为该厂提出消除、减弱事故隐患的对策与措施，为事故隐患治理提供依据，提高该厂安全管理水平，实现安全的经营。1.2安全评价的过程与范围1.2.1评价范围受某某大学的委托，职大安全评价机构承担了本项目的安全现状评价工作。本次评价的对象为车间内各场所安全现状，评价的范围包括该车间安全管理、电气安全和防火防爆安全等方面的危险有害因素辨识和安全评价。并对车间内各方面安全水平做出客观的评价结论。确认其安全生产条件是否满足相关法律、法规、标准规定的要求。1.2.2评价过程评价程序包括：前

6、期准备、辨识与分析危险有害因素、划分评价单元、选择评价方法、定性定量评价、提出安全对策措施建议、作出评价结论、编制安全预评价报告。前期准备辨识与分析危险有害因素划分评价单元选择评价方法定性、定量评价提出安全对策措施建议做出评价结论编制安全预评价报告安全预评价程序框图1.3安全评价的依据1.3.1法律、法规和规章（1）《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号（2）《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令第52号（3）《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令第6号（4）《气瓶安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局第46号

7、（5）《生产过程安全卫生要求总则》GB12801（6）《生产设备安全卫生设计总则》GB5083（7）《特种设备安全监察条例》国务院令第549号（8）《压力容器安全技术监察规程》（9）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》中华人民共和国主席令第七十七号（10）《漏电保护器安全监察规定》（国务院发布，1996年6月1日）1.3.2主要标准、规范（1）《安全评价通则》AQ8001-2007（2）《供配电系统设计规范》GB50052-95（3）《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005（4）《建筑设计防火规范》GB50016-2006（5）《建筑内

8、部装修设计防火规范》GB50222-1995（6）《建筑照明设计标准》GB50034-2004（7）《磨削机械安全规程》GB4674-1