物料需求计划及控制程序

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4、效的备用库存，同时最大限度的确保与产品相关物料使用不会短缺。2适用范围适用于从产品生产、研发试验和研发更改、工程和客户服务物料需求计划和控制的全过程。3职责3.1生产部的职责是准确及时地完成物料需求计划和物料发放的控制，确保能按时保质向生产、研发、工程提供与产品相关的物料。3.2研发部的职责是及时、准确地向生产部提供公司研发试验产品用原材料的备用库存量。3.3工程部负责提交工程用料的备用库存量。3.4市场销售部的职责是准确提交三个月的订单预测表。3.5采购部负责及时输入物料采购预期到料的数据。4物料需求计划和控制总体流程总体思路为通过科学的计算公式进行物料需求计划，并运用ERP的库存展

5、望功能实现生产和非生产用物料的虚拟分库。当生产、研发、工程在计划的周期内出现超计划（超各自的备用库存）领用物料时，可及时发现，便于评议冲击影响，同时相关部门协商用料并形成有效对策，达到无影响或将影响降到最低的效果。物料需求计划和控制总体流程框图见附图1。4.1物料需求计划的计算月度物料需求计算公式如下：月度物料采购X=月度物料需求计划X+1＝MRPX＋MRPX+1－可用库存X（原材料）＋其它（安全库存＋生产损耗＋工程用料＋客服用料＋研发更改＋研发实验）具体见5.5。4.2物料需求计划的输入数据4.2.1生产数据生产部计划负责人依据生产部季度的产量规划，结合参考销售部提供的《季度销售信息

6、汇总表》确定各种机型的预投比例，然后编制X+1个月的《月度生产作业计划》。库房管理员将X+1个月的《月度生产作业计划》生成限额领料单（预计出库单的一种，不改变库存的现存量，改变库存的可用量），在生单时ERP将生产用料和非生产用料分库（生产用料为限额领料单中物料，非生产物料通过调拨单、不合格品单等形式在预计出库的栏目里体现）。4.2.2研发数据研发部物料负责人提供和维护研发常用材料库存。对无法预测的物料采用紧急采购、研发试验库存和安全库存应对的策略，具体见5.1。4.2.3工程数据工程部物料负责人整理工程预装件、工程消耗性材料、维修用备品电模块的历史数据，在分析的基础上，提出一个工程和客

7、户服务用料备用库存量，具体见5.2。4.2.4生产损耗生产部计划人统计生产物料每个月的历史耗用数据和对应的仪器安装台数，计算的到每月的单台耗用材料量。以此为依据，考虑因生产工艺不成熟可能造成的损耗，推算当月的生产损耗用料需求量并放大3倍形成生产损耗备用库存量。4.2.5安全库存由采购部确定按《仓库安全库存量计算管理办法》执行。4.2.6在制品数据每个月的在制品统计工作由生产部主管完成，具体见5.3。4.3物料采购计划每月底28号采购部依据生产部