二次衬砌技术交底

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1、技术交底书工程名称DK161＋630杜拉尔隧道交底日期２００７年６月１５日施工单位中铁十九局集团有限公司分项工程名称二次衬砌交底提要二次衬砌混凝土施工交底内容：一、材料准备水泥、1～3＃碎石、中粗砂、外加剂、钢筋二、主要机具模板台车、混凝土罐车、输送泵、装载机、震捣器三、作业条件1）完成仰拱及小边墙浇注完成，强度满足要求；防排水系统施做完成；净空检验合格；台车预留好回填注浆孔；报监理检验合格，同意混凝土浇注施工。2）台车就位中线准确、标高校合符合要求，满足隧道净空尺寸要求；3）试验室按配合比及现场试验做好衬砌混凝土施工配料单，准备好试模

2、；四、施工工艺二次衬砌施工工艺见附后《二次衬砌施工工艺流程图》五、技术质量要求1）混凝土搅拌机计量系统定期检定，采用强制搅拌，搅拌时间不应小于3min，有外加剂时根据所掺外加剂的技术要求确定搅拌时间。2）混凝土运输能力应满足浇注过程连续，混凝土运输、浇注及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。泵送前采用水泥浆润滑管道；灌注结束清理现场，及时检修、保养输送泵和清洗管道，以备下一循环使用。3）砼应两侧对称灌注，保证两侧灌注高差不超过1m。砼灌注过程中要注意振捣，随灌随振，振捣时不得碰撞模板、钢筋，不得破坏防水层。振捣器变换位置时不得在混凝

3、土浇注仓内平拖。封顶由封顶口倒退逐一泵送砼，以确保拱顶砼回填密实。砼自模板窗口灌入，由下向上，对称分层，灌注水平中心线以下部分砼时的速度严格控制,砼入模后初凝时间为1.5h的条件下每小时灌注1m为好,灌注水平中心线以上部分砼时速度可适当提高。先墙后拱，倾落自由高度不超过2.0m。在砼浇筑过程中，观察模板、支架、钢筋等的情况，当发现有变形、移位时，及时采取措施进行处理，因意外砼灌筑作业停止超过2个小时，则按工作缝处理，预埋接茬筋及止水条槽。4）振捣时间宜为10～30s，防止过振、欠振或漏振，保证砼密实，表面光滑圆顺，无蜂窝麻面。混凝土厚度

4、应满足设计要求，接缝处无明显错台，颜色均匀。采用插入式振捣器和附着式振捣器联合捣固。5）钢筋混凝土衬砌段钢筋骨架固定牢固，以保证钢筋安装位置正确。6）混凝土入模温度视隧道温度而调整，冬季不低于5℃；夏季不宜超过30℃。7）二次衬砌拆模后必须进行养护，及时喷水养护；在混凝土发热阶段宜采用喷雾养护，避免混凝土表面温度产生骤然变化。8）进行洞门口明洞混凝土衬砌时，在混凝土外面预留与洞门混凝土的接茬钢筋，进行凿毛处理，确保衬砌混凝土和洞门混凝土接合良好。9）后附隧道衬砌厚度表、衬砌断面图、衬砌里程表六、安全注意事项1）台车上面工作平台要有护拦，

5、上面工作人员要系安全带，安全带挂靠地点牢固。2）电工必须熟悉用电安全规程、规范，认真执行。并建立临电档案，及时记录有关资料。电工负责填写临电纪录和维护临电线路及操作开关；通过台车电线要有套管，照明白炽灯应有防护罩。3）台车底横梁与小边墙预埋钢筋焊接牢固，灌注过程中底横梁加横支撑，待混凝土浇注完成下半部终凝后再拆除横支撑，恢复隧道行车。4）施工人员戴好防护用品。施工中发现险情，工班长必须立即在危险地段设立明显标志或派人看守，并迅速报告施工领导人员及时采取处理措施。若情况严重，要立即将工作人员全部撤离危险地段。5)台车就位过程中，特别是曲线

6、隧道时，根据上一板混凝土强度和模板与上一板混凝土的搭接长度，控制台车上升速度与压力，防止台车模板压坏上一板混凝土。七、环保措施清洗污水严禁乱排乱放，排至指定的污水池。施工现场做到工完场清。废弃杂物弃至指定位置。审核人交底人接受交底人二次衬砌施工工艺流程图施工准备测量台车就位养护模板、上脱模剂绑扎钢筋（如有）除锈调直弯制运输弯灌注混凝土台车调整输送泵就位试件制作脱模防水板铺设安注浆管安止水条带监理隐蔽检查混凝土运输混凝土振捣混凝土养生不合格合格