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时间:2018-09-16
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1、硬聚氯乙烯结皮低发泡钢塑复合挤出异型材加工技术卓创资讯 本网编辑编辑于:2005-12-319:11:06 【大中小】【关闭】 一、概述 如众所知,塑料门窗型材一般是指以聚氯乙烯(PVC)为主要原料。加上一定比例的稳定剂、润滑剂、抗冲击改性剂、流动改性剂、紫外线吸收剂、着色剂和填充剂等多种加工剂,经过混配、挤出而成。塑料门窗型材是继木、钢、铝合金之后发展起来的第四代新型门窗材料。应用塑料门窗,不仅可以节约能源,保护环境,改善居住环境和条件,提高建筑物功能,而且还具有易于着色、造型美观、防火防
2、潮、耐腐蚀、寿命长和维护方便等优良性能。但是,硬聚氯乙烯(UPVC)塑料门窗虽然具有一些天然材料所没有的独特性能,也存在着强度、耐热性和线胀系数较差的缺陷。尽管依靠加入钢衬在UPVC型材型腔中二次增强,也难以做到真正的“塑料门窗”。 北京众和门窗有限公司研制开发的硬聚氯乙烯结皮低发泡钢塑复合挤出型材(以下简称“JFG型材”),为日新月异的塑料门窗行业增添了一个“脱胎换骨”的全新产品。 JFG型材是一种真正称得上“塑料门窗”的新一代塑料门窗型材。它采用国际国内首创的钢塑复合挤出技术和UPVC结皮低发泡工艺,
3、将UPVC结皮低发泡塑料层巧妙地包覆在精心轧制的异型钢衬上,成为一种新型的钢塑一体的复合异型材,具有高强度、低成本、节能、仿天然木纹、易组装等特点,是塑料门窗型材“脱胎换骨”、更新换代的发展方向。 与UPVC塑料门窗型材相比较,JFG型材除具有许多与其共同的优点以外,还具有以下5个特点: 1.塑钢一体,机械性能超强。 由于UPVC结皮低发泡塑料层是包覆在异型钢衬上,形成真正的钢塑复合挤出型材,既具有钢衬超强的机械性能,又具有硬PVC泡沫塑料良好的隔音、保温、防火、防腐等优异的性能。GB/T8814-199
4、8规定:一般UPVC塑料门窗异型材的拉伸屈服强度≥37MPa,而JFG型材钢衬的拉伸屈服强度≥300MPa,是前者的8倍多。另外,UPVC经过结皮低发泡,又加上钢衬的增强,其低温冲击性能大大增强,JFG型材在-20±1℃条件下放置4h后进行落锤冲击试验,试样基本上全部完好无损。 2.结皮低发泡,节能保温特优。JFG型材结皮发泡塑料层的密度只有0.70g/cm3左右,与UPVC塑料密度1.42g/cm3相比,在同等体积下的材料用量可节约50%以上。同时,JFG型材结皮发泡塑料层的保温效果大大优于靠中空型腔来保温的
5、一般UPVC门窗型材,可以大大节约能源,特别适用于高寒地带建筑门窗应用。 3.木纹仿真,可以同时成型。 JFG型材可以采用本体着色直接挤出成型的方法很方便地制得各种仿天然木纹的型材,可以做到同时成型,增加塑料门窗的花色品种,改变原来UPVC塑料门窗颜色单一的局面。 4.组装快捷,投资少见效快。 应用JFG型材组装塑料门窗,只需要采用特别的金属插件连接固定,省去了焊接设备的投资,极大地方便了塑料门窗的现场施工。 5.卫生无毒,绿色环保建材。 JFG型材采用新型无毒环保型配方和加工助剂制成,经过北京市塑料
6、制品质量监督检验站检测,其卫生性能达到GB9914-1988要求,为最新一代绿色环保型塑料建材。 二、生产流程和主要设备 1.生产流程图1 JFG型材生产工艺流程 2、主要设备 JFG型材主要生产设备与一般UPVC塑料门窗型材主要生产设备大体相近,在关键技术部分采用了目前国内外最先进的技术。 ①挤出机 生产JFG型材的挤出机采用一步法PVC结皮低发泡单螺杆挤出机成套设备。这种设备可以满足两方面的工艺要求:一是可以直接用粉料挤出UPVC结皮低发泡塑料;二是经过塑化,在型材挤出时可同时在型材表面形成仿
7、木纹的纹路。 ②复合挤出机头 采用芯层发泡和型钢复合挤出机头模具设计和制造新技术加工制成。 ③真空定型模 采用真空冷却定型结皮发泡塑料模具设计和制造新技术加工制成。 ④薄壁钢板32辊精密轧机 二、生产流程和主要设备 采用精整镀锌钢板,经过剪切,由意大利引进的32辊精密轧机轧制而成各种规格尺寸的异型钢衬。 三、原辅材料选用 ①PVC树脂 JFG型材加工过程主要是UPVC结皮发泡过程,因此,应当选用悬浮法疏松型PVC树脂,以利于加工过程中塑化。同时,挤出发泡工艺要求PVC树脂的分子量小,熔体流动
8、性好,一般要求采用K值在58-65之间的低粘度PVC树脂。 ②发泡剂 JFG型材表层是UPVC结皮发泡塑料,其发泡倍率在5倍以下,密度为0.7g/cm3左右。在生产中选用无毒、无臭、无污染、不助燃、发气量最高的AC发泡剂(偶氮二甲酰胺)作为发泡剂。 ③热稳定剂(活化剂) 由于PVC树脂在受热时容易产生分解反应,在加工过程中必须要加入热稳定剂。常用的热稳定剂有铅盐
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