输出轴加工工艺课程设计(1)

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1、前言数控技术，简称“数控”。英文：NumericalControl（NC）。是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密

2、切结合发展起来的。1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。　　现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。输出轴的用途很广泛，该输出应用在动力输出装置中，是动力输出的关键零件之一。该输出轴在工作中需要承受一定冲击载荷和较大的扭矩

3、，因此该零件应具有足够的耐磨性和抗扭强度。所以设计中一定要注意表面热处理。21目录前言………………………………………………………………2一、设计任务书……………………………………………………4二、输出轴工艺分析2.1输出轴的作用…………………………………………………62.2输出轴的结构特点、工艺，表面技术要求分析……………6三、确定毛胚3.1选择毛胚材料…………………………………………………73.2毛胚的简图……………………………………………………7四、工艺路线的确定4.1基准的选择…………………………

4、…………………………84.2各表面加工方法的确定………………………………………84.3工序集中和分散考虑………………………………………94.4加工设备于工艺设备的的选择……………………………9五、加工顺序的安排………………………………………………10六、走刀路线的确定………………………………………………11七、刀具的选择………………………………………………………11八、切削用量的选择…………………………………………………12九、小结…………………………………………………………………13十、参考文献………

5、……………………………………………………13附工艺过程卡、工序卡、加工程序…………………………………14211.设计题目零件制造工艺设计2.设计任务图示零件为设计指导书附录（典型零件图精选）中第页输出轴零件，此零件材料为45钢，为中批量生产类型，进行机械加工工艺设计，完成以下任务：(1)对零件进行工艺分析，拟定工艺方案，绘制零件工作图一张。(2)确定毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图一张。(3)拟定零件的机械加工工艺过程，选择各工序加工设备及工艺装备（刀具、夹具、量具、辅具），确定工序的切削用量及工序尺寸。

6、编制机械加工工艺规程卡片（工艺过程卡、工序卡片和刀具卡）一套。工序卡片不得少于5份，数控工序少于5份的用普通加工工序卡补足5份。(4)设计轴类零件的需手工编制数控车削程序并仿真。(5)撰写设计说明书1份。（计算机排版打印）3.设计要求（1）零件图标尽量采用1：1比例，画上标准标题栏，原图如有错误或缺线改正。（2）设计说明书要有手写稿（草稿）和电子稿（抽号打印）。（3）视图表达、零件材料、加工规范等一律采用新标准。（4）必须以科学务实和诚信负责的态度对待自己所做的技术决定、数据和计算结果，培养良好的工作作

7、风。（5）全部资料完成后打包上交。2121二、输出轴工艺分析2.1输出轴的作用输出轴主要应用在动力输出装置中，是输出动力的主要零件之一。其主要作用是传递转矩，使主轴获得旋转的动力，其工作中要承受较大的冲击载荷和扭矩。因此，该零件需具有足够的耐磨性和抗扭强度。2.2输出轴的结构特点、工艺，表面技术要求分析从图示零件分析，该输出轴结构简单，属于阶梯轴类零件。主要由有φ55、φ60、φ65、φ75、φ176的外圆柱面、φ50、φ80、φ104的内圆柱表面和10个φ20的孔和一个16的键槽组成。为了保证输出轴旋

8、转是的速度，表面粗糙度有较高的要求，外圆的粗糙度要求都为Ra1.25um,内圆的粗糙度为Ra2.5um，其余为Ra20um。形位精度也比较高，为了外圆和外面零件的配合后受力均匀，φ55，φ60的外圆的径向跳动量小于0.04mm，φ80的跳动量小于0.04mm，φ20孔的轴线的跳动量小于0.05mm，为了保证键槽和键的配合，键槽对φ55外圆的对称度为0.08mm。由于输出轴在工作中要承受较大的冲击载荷和扭矩，为了增强耐磨性和抗扭强度，要对输出