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时间:2018-09-16
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1、火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲——摘要3水压试验前应具备的技术条件3.1锅炉炉架施工结束。如为钢结构炉架,采用高强度螺栓连接者,其高强度螺栓已按图纸要求和施工程序终紧完毕;采用焊接结构者,其全部焊接工作结束,并经验收签证,其柱底板二次灌浆混凝土强度已达设计值,并经验收合格;如为钢筋混凝土炉架,其混凝土强度(包括柱梁接头)达设计值,表面修整消除缺陷。并经验收签证。3.2制造厂设备已按“制造标准”进行检查,发现的缺陷已消除,并有书面资料。3.3锅炉本体各受热面和承压部件安装结束(包括联箱内部检查清理、
2、管子通球、管头封口、各部件找正和连接工作等。)3.4参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。炉本体的空气、疏放水、取样、仪表控制、加药、排污和减温水等管道已接到一、二次门(至少接至一次门)。炉本体各种管道安装敷设应充分考虑到热膨胀补偿。主蒸汽、再热蒸汽、给水等管道截止点阀门;附件或临时封堵装置安装完毕。3.5水压试验范围内所有焊口施焊结束,经外观检查、热处理及无损探伤(按规定的抽检率),质量合格。3.6焊在受热面管子或承压部件上的所有部件,如鳍片、销钉、密封铁件、防磨罩、保温钩钉、门孔座和热工检测件等施焊结束,焊
3、渣清除,外观检查合格。炉膛和包墙管焊接严密,密封间隙超宽处应填补好,并符合标准要求。3.7安装现场尽量避免在受热面上焊接临时铁件,已焊在受热面的承压部件上安装加固或起吊用的临时铁件均应割去,打磨光滑,但不应低于母材,且母材无割伤现象。不锈钢和易裂母材还应用无损探伤检查表面,确认无裂纹。3.8属于金属监督范围内所有各部件、元件的钢号及材质均符合设计和制造文件的规定,并经核对无误。合金钢元件、铸件和焊缝逐件进行光谱或其它相应方法的检查。错用的材质已处理好,经验收合格。3.9锅炉本体各部件吊杆、吊架安装完成,经过调
4、整符合要求。3.10锅炉内外部如炉顶、楼梯、平台、零米地坪、炉膛、冷灰斗、灰渣斗或捞渣机、水平烟道、低过、低再、省煤器及其灰斗已清理干净,无垃圾杂物。3.11水压试验期间必须使用化学除盐水,新建厂化学水处理装置应调试好并投用,制水质量合格,有水质合格报告。水温应符合制造厂安装说明书规定,数量能满足水压试验期间各阶段需水量。3.12水压试验用临时管系及机械设施安装调试完毕,临时管道冲洗干净后才能与正式设备或管道连接。贮水容器要清理于净后才正式使用。3.13汽包或汽水(启动)分离器(直流锅炉用)、水压期间水冷壁下
5、联箱及汽包的位移指示器应齐全,安装位置正确,指针和指示牌牢固,并校至零位。3.14水压试验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝及其它应该检查的部位不准保温、涂漆。3.15水压试验用表计齐全,至少要有两块压力表,并经校验合格,有合格证件,在有效期内。精度和量程符合规程要求。3.16水压试验必须使用的通道、楼梯、平台、栏杆、临时脚手架、通讯设施及照明(永久或临时)均装设完毕。地面、道路清理干净、无杂物堆积,不积水通行无阻。3.17水压试验后的废水排放应符合环保要求。3.18水压试验组织机构和人员分工已落实。3.1
6、9水压试验系统图和升降压曲线图已张挂于现场:操作卡已编制好,并为操作人员所掌握。3.20在自检和预检查过程中发现的问题已经整改完毕。3.21国产及进口的电站锅炉压力容器应按《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》进行安全性能监督检验。该项目工作由设备安全性能检验组织按专门安排的工作进度进行。并应在水压试验前质量监督检查时拿出汇总资料和初步总结。4应具备的技术资料和文件4.1标准、规范和技术要求:4.1.12.3中规定的国内主要依据的标准、规程和规范;4.1.2设备供货合同中规定的国内或国外的制造厂厂标、图纸和工地
7、安装技术手册、供货国的标准、规范等;4.1.3设计院文件和图纸;4.2凡是采用GBfrl9000—IS090(0的工程,应提供下列质保资料:4.2.1本工程质量保证手册;4.2.2施工企业质量管理手册;4.2.3质量保证程序;4.2.4不符合项通知单或设计变更技术文件;4.2.5质量控制点、待检点和见证点清单及签证单;4.2.6安装作业指导书;4.2.7其他质量文件。4.3安装资料:4.3.11锅炉钢炉架或混凝土炉架;4.3.1.1锅炉钢炉架制造质量检验报告;4.3.1.2锅炉炉架基础划线签证记录;4.3.1
8、.3混凝土炉架强度试验报告;4.3.1.4锅炉炉架安装记录及三级验收签证书;4.3.1.5锅炉钢炉架高强度螺栓质保书;4.3.1.6锅炉钢炉架焊接质量技术记录;4.3.1.7锅炉炉架安装技术措施(有作业指导书者除外);4.3.1.8炉架的定期沉降观测记录。4.3.2锅炉受热面:4.3.2.1锅炉受热面组合、安装和找正记录及验收签证书;4.3.2.2锅炉受热面及联箱的清理、安装通球记录及验收签证书;4
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