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时间:2018-09-15
《××电子制造有限公司钣金工程图纸绘制规范》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、企业管理资源网(www.m448.com),大量的管理资料下载杭州华阳通电子制造有限公司页次:1/10制订部门工程部工作文件(工程图纸绘制规范)编号WI-E00-003制订日期2004.05.24版序第一版REV.11.0目的﹕使工程图纸绘制规范化、专用术语使用一致性,从而使工程图纸更有效指导生产。2.0范围﹕本公司钣金展开工程图纸绘制。3.0权责﹕钣金展开工程图由工艺工程师绘制,由工程组长负责校对及审核,由工程主管负责批准。4.0定义﹕钣金展开工程图简称为“展开图”,以下均称为“展开图”,它能正确反映零件实际下料尺寸﹐
2、同时能反映所有与其相关的标准件及其规格要求等要素的生产制程图面。5.0资料来源﹕根据客户钣金零件二维或三维图面。6.0内容﹕6.1产品展开图,是工艺排配和工程图设计的基础,作为工艺排配人员的依据之一,要出图并签核。6.2展开图管制内容﹕6.2.1能正确反映产品结构、按第一视角摆放的各向视图、局部视图及剖视图。6.2.2产品的重要加工信息及相关产品信息,包括:产品名称、客户图号或电脑编码、版次、材质/料厚等信息。6.2.3产品特殊结构的数量与规格,如:抽孔、抽芽、沉孔、断差等。6.2.4所有用于该产品的五金零件规格、数量,如:螺
3、母、螺柱、螺钉等。6.2.5所有与制程相关的产品技朮要求,如:表面处理、毛刺面方向等。6.2.6其它信息,如:张数、制作人、制作日期等。6.3展开图视图制作:6.3.1展开图上各向视图应严格按照第一视角原则摆放。修订记录次别1234批准审核制作日期何其彪REV.企业管理资源网(www.m448.com),大量的管理资料下载文件管制中心发行专用保管单位代码:E00杭州华阳通电子制造有限公司页次:2/10制订部门工程部工作文件编号QP-E00-003制订日期2004.05.24(工程图纸绘制规范)版序第一版REV.1企业管理资源网
4、(www.m448.com),大量的管理资料下载6.3.2视图须能完整体现产品结构,并力求清晰简洁。6.3.3必要时须采用放大视图或剖视图以达成产品结构的完整及清楚6.3.4对于成型像素需作出其剖视图,如抽形﹑撕裂﹑凸点﹑凸包﹑五金件﹑断差﹑地脚等﹐其绘制方法详见“成型像素﹑五金件剖视画法及标注”。6.3.5展开图应严格按照1:1的比例制作,除局部放大的图面外。6.3.6重要折边或复杂折边应有对应的折弯示意图或剖视图。6.3.7对于五金件需作出其剖视图时﹐剖视图按正确的比例绘出,以表达其具体形状及压铆方向,其画法详见“成型像素
5、﹑五金件剖视画法及标注”。6.3.8所有像素应进行局部剖视﹐剖视方向只能向左或向上。6.3.9所有剖视图力求清晰﹐必要时可放大剖视比例或另作局部放大图。6.4展开图的图面布局:6.4.1应严格保证主要视图按1:1比例投影。6.4.2在保证最大图纸空间利用率的前提下,应保证图面上各要素不会拥挤。6.4.3图面上各要素力求紧凑,避免过度留白。6.4.4像素及标注无重叠现象。6.4.5图面布局的一般方式(如图所示):文件管制中心发行专用保管单位代码:E00杭州华阳通电子制造有限公司页次:3/10企业管理资源网(www.m448.co
6、m),大量的管理资料下载制订部门工程部工作文件(工程图纸绘制规范)编号WI-E00-003制订日期2004.05.24版序第一版REV.16.5展开图展开前置作业:6.5.1展开时,英制单位一律转换为公制单位(乘25.4)。6.5.2如有3D转2D﹐请注意将其做成DWG文件﹐然后再在CAD上做后续作业。6.5.3需对产品作尺寸公差和结构分析,以确定零件尺寸取值,此取值定义准数值,无公差带,如0到+0.3。6.5.4图纸标注尺寸与实际量测尺寸不符时,以标注尺寸为准。6.5.5图纸有漏标尺寸或尺寸有误时,应在图上作相应的更正或说明
7、。6.6展开图图面要求:6.6.1图面要求:6.6.1.1展开图中必须包含产品图中的所有内孔,内部成型和外部成型的展开的像素。6.6.1.2若无特别指明,则按照"毛刺向内"的原则来判断产品毛刺方向,展开后的图形按毛刺向下的方式放置。6.6.1.3展开图中除圆孔外所有像素必须串联成线,不能有重画线,所有由短小线段组成的像素,必须重画为规范像素(圆﹑直线)。6.6.1.4图中有五金件时﹐除剖视外﹐另需在图中注明其规格、数量、底孔、方向;底孔需查核准确。6.6.1.5成形像素在图中注意填写方向、数量及类型。6.6.1.6图面上不允许
8、存在“需确认”等字样﹐即展开图完成时﹐必须产品确认已经完成。6.6.1.7如有表面处理的﹐需在展开图面上注明其表面处理方式。6.6.1.8对于产品图上重点管制的尺寸应在展开图上将其反映出来。6.6.1.9所有存在底孔或预冲孔的像素必须将其查核准确,如抽孔﹑抽芽﹑五金件等,数据
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