vrv空调设计及安装流程

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时间:2018-09-15

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1、浅谈VRV空调设计及安装的一些体会    摘要:随着建设工程规模的日益膨胀,VRV空调系统以其独特的优越性,近年来发展迅猛,社会上使用日趋广泛。本文简要介绍了VRV空调系统的原理和特点,结合实际工程的设计施工经验,谈谈对工程设计及施工的一些体会。    关键词:VRV空调;设计;安装;使用效果    VRV空调系统全称为VariableRefrigerantVolume系统,即变制冷剂流量系统。系统通过控制压缩机的制冷剂循环量和进入室内换热器的制冷剂流量,满足室内冷热负荷要求。VRV空调系统具有布置灵活多变、使用方便、可靠性高、运

2、行费用低,设计安装方便等优点,被广泛运用于办公楼、医院、别墅等建筑。  一、VRV空调设计实例  由笔者主持参与的东山紫园商务大厦VRV空调工程,建筑面积约8400m2,共六层,单层建筑尺寸64m*22m,面积约1400m2,呈东西走向,玻璃幕墙,甲级写字楼。建设单位经过长时间考察和比较,最终确定选用VRV空调系统。主要设计要点:  (一)空调设计参数  1、空调室外设计参数:室外计算干球温度33.5℃,室外计算湿球球温度27.7℃。  2、空调室内设计参数:室内设计干球温度24-26℃,室内设计相对湿度<65%,室内设计噪声标准

3、40-50dB(A),室内设计新风量标准30m3/h。  (二)空调系统布置及选型。  根据建筑结构特点,经计算,每层平均冷负荷为约84HP,决定采用12套室外机组,分别为6套36HP机组(由3个12HP模块单元机组组成),6套48HP机组(由4个12HP模块单元机组组成)。室外机组放置在天面,每套室外机组及其配套室内机组自成一套独立的VRV空调系统。由于各层房间功能不同,冷负荷有差异,并且考虑到室外机组的安装位置和冷量衰减因素,部分室外机组需跨层拖动室内机。室内各房间室内机数量共175台,根据装修造型要求大部分设计采用暗装天花风

4、管低静压式室内机,少部分采用四面出风天花明装室内机。设备选型参数及数量表:    系统图如下:      二、VRV空调系统安装工艺流程     三、VRV空调系统安装工艺要点  1、室内机安装  1.1室内机单独设置支吊架。吊杆在机组安装后不得有倾斜现象。吊杆长度超过1500mm时,必须在对角线处加两条斜撑等防晃措施。  1.2室内机吊装位置应预留维修空间。吊装高度必须保证排水口高度和坡度,否则应改用自带排水提升泵的机组。  1.3内机吊装完毕后必须做好防尘措施:进出风口、冷媒管接口和电器盒部件必须用防尘袋密封;在安装电源线和通

5、讯线前不得拆除电器盒盖;冷媒管口塑料封帽在连接配管前不得拆除。  2、冷媒管道安装  2.1材质要求  2.1.1系统采用R410A新型制冷剂,冷媒管道采用含磷脱氧无缝铜管,管材进场时应检验壁厚符合设计要求。  2.1.2冷媒铜管表面与内壁均光洁,无针孔、裂缝、结疤、分层、气泡等缺陷,管子端部平整无毛刺。  2.1.3铜管规格型号较多,到货后按规格型号管径大小分别堆放,不得与钢管等金属管材混合堆放。铜管要用塑料膜包装好,架空堆放,防止污染。  2.2冷媒铜管的切割  2.2.1铜管的切割必须用专用的铜管割刀,不得采用锯片切割,防止

6、切割产生的铜屑黏附在管道内壁,污染管道。  2.2.2管道的切口要平直,    2.3铜管装配  铜管应正直插入规定深度,两装配件的中心线重合,焊接时应定位。为了保证装配尺寸正确,不能用手定位,防止加热时铜管移动。  铜管焊接尺寸要求见下表:      2.4冷媒管道焊接  2.3.1冷媒管道焊接过程中,必须连续进行氮气保护,否则接头内外壁将产生黑色的氧化层皮,冷却后自行脱落或运行中脱离管壁随着冷媒在系统里循环,造成电子膨胀阀的堵塞无法制冷甚至损坏压缩机等严重的后果。因此冷媒铜管焊接时必须向管内充注干氮气(N2)。施工中,方法如下

7、:      氮气气压0.05~0.3MPa,手摸能感觉到有氮气吹出。  在管道进氮气的一端,用胶带缠绕,禁止氮气以外的其他气体进入管道;在氮气的出口处缩小孔口,增加管道内氮气的压力,使管道内的压力略高于外界压力,防止空气从焊口缝隙进入管道。焊接前让氮气流通30s以上,以便排除管道内原有的空气。焊接完成后,不能马上停止充氮气,因为在高温条件下冷媒管道还会产生少量的氧化膜,因此应继续吹氮气流通一段时间,直至温度冷却到常温后才能停止。    2.5管道支撑  冷媒管在空调机组每次启动和停机时都会反复伸缩(5-10次/小时),因该伸缩量

8、在温度差为80℃时,每10m可达13.84mm,要使配管不发生振动故障,必须加固。      2.6冷媒管道吹扫  吹洗是用氮气压力去除管内的异物(灰尘,水份,焊接造成的氧化铍等)。  与室内机、室外机的接口连接前,及时用氮气吹扫管道,防止管道内的

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