汽车漆面深度划痕的修补方法及注意事项

汽车漆面深度划痕的修补方法及注意事项

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时间:2018-09-15

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1、汽车漆面深度划痕的修补方法及注意事项◆底材篇  目前仍然有很多修理厂为了降低成本,继续在一些低档车辆上使用环氧酯型、醇酸树脂型和硝基纤维型腻子,但是在中高档轿车上,特别是局部修补,应使用高质量的聚酯树脂型原子灰,因为汽车在行驶中的颠簸、钣金的变形、阳光的暴晒等都会影响低档底材的附着力。高质量的原子灰具有一定的韧性,基本可以抵御这些外因的影响而避免脱落,所以切勿小看填充材料在修补施工中所起到的作用,不然半年后你就会对当时那完美的效果大失所望。  原子灰的使用  有了高质量的原材料和基本的操作技能外,还需熟知原子灰的主要特性,才可灵活运用,不至因不了解产品而出现质量上的问题。如沙眼灰不能作为原子

2、灰直接使用于大面积填补,因为沙眼灰属于单组份漆灰,质料较软,附着力较差,但精细幼滑,干固时间很快,特别适合填补粗灰表面的沙眼。而原子灰是双组份漆灰,干固时间较慢,不易打磨,但质料坚硬,附着力很好。  为了提高工作效率,还需要掌握一些快速的施工方法,如处理深度较大的硬伤凹陷时,前两遍用力较小,需厚填原子灰,允许有些沙眼,但最后找平时则须精打细磨,必要时可填补沙眼灰。对于某些很难找出的边角,也可厚填原子灰,干固后修磨成形,虽然在打磨时多花些时间,但可省去很多原子灰在干固中所用的时间。修磨平面时,使力一定要均匀,用力点掌握在磨块的中心,让原子灰可以同底材良性过度。遇到拱形板面,最好顺弧度打磨,磨块

3、平行于手掌心,呈四十五度角向斜下方打磨,这样可避免出现弧度切线。也可充分利用磨块的各个位置,找出不好打磨且又难以过度的平面。  下面着重说一下填补原子灰的技巧。在平常治理硬伤的时候,会遇到很多难以填补的棱角,在这种情况下,可以依照车身另一边同一位置,找出所需要的形状。如本田罗米娜敞篷跑车,后备箱上端角其怪异的设计,颇有些施工难度,即使轻微撞伤也很难找出真实形状,必须依照与其相对应另一边的端角才能较好地恢复其原有弧度。另外,还可利用车身附件,依照附着面打出所需形状,以缩小附着间隙。如奔驰房车前机盖风网上端被撞坏,因全车这种形状的部位只有一处,所以无法对照,而其平滑流畅的过度附着面因面积太大而很

4、难凭借经验找出,在这种情况下,只有依照前风网附着面找出所对应的机盖附着面。对于硬伤在缝隙交接点,可在撞伤接近处粘贴胶带,然后统一填补,待原子灰稍微干固后用钢片修磨,并找出缝隙。如帕萨特后翼子板上前端与天篷支架连接处被撞坏,而接口处又有一条缝隙,在填补原子灰时,不填到缝隙处是不可能的,所以只有将后翼子板上端与之接口处粘贴胶带,连同缝隙统一填补,待原子灰稍微固化后再用钢片按底边刻出缝隙,并剃出缝隙中多余的原子灰,待完全干固后,修磨成型。  底漆的使用  从质量因素考虑,优质的底漆必须具备良好的防腐蚀性能、与旧漆膜或金属层有很好的附着力、优良的填补力、平滑的表面等;从施工角度来考虑,优质底漆应适用

5、于车身的局部修补、整车修补等;从时间及操作上考虑,优质底漆的挥发及干燥时间较短而且混漆简单;从车身材料上考虑,优质修补底漆应可用于旧漆膜、铝、镀锌钢板、不锈钢、纤维件、硬塑料制品、木器、原子灰等底材。  二次填补技巧(底材处理)  在汽车工业快速发展的过程中,为了减轻汽车自身重量,各种轻便的底材更多地被汽车所使用,如塑料制品,玻璃钢板等。由于各种材料的组织结构与软硬程度有所不同,比如漆层相对于塑料要坚硬一些,所以被同样的砂纸同时打磨后,塑料就要被多打掉一些,结果出现了凹凸不平的现象,由于凹陷层很浅又是在平面上,所以原子灰的附着力较差,而且干固时间较慢,不易打磨。在这种情况下只有用二次填补的方

6、法来解决这个问题。  具体操作如下:  1、将塑料保险杠用150-320#砂纸打磨,如果在撞伤处有翘皮现象,还需用刻刀将翘皮削除。  2、除油除尘后按比例将混合好的原子灰填补凹陷处,待干固后先用320-400#砂纸打磨,再用600-800#砂纸抛磨。  3、擦干后在距填补原子灰约40mm处粘贴底漆报纸。  4、除油除尘后用稀释后的底漆(底漆与快干稀释剂的比例为1:1)虚喷一遍,吹干后再实喷一次。为减少喷涂次数与打磨时间,应尽量保证底漆流平顺,每遍之间无须闪干。吹干表面漆膜,待底漆失去亮度,便可继续喷涂,周而复始,直至达到凹陷厚度。  5、为缩短挥发时间,可用高温器械烘烤,不必揭下报纸,干固后

7、用600-800#砂纸尽力抛平,但切不可将底漆层磨漏。  6、除油除尘后按上方法重复喷涂一遍,干固后再用600-800#砂纸抛平即可。  遮纸粘贴方法  粘贴遮纸对于汽车修补极为重要,如可熟练掌握,不但可以提高修补质量,而且可以减少许多不必要的麻烦。下面简单介绍不同的位置所采取的面漆遮纸粘贴方法。  反粘适用于暗线槽、双线槽;正粘适用于装饰接口;压实适用于大面积喷涂及缝隙边缘处修补;遮喷适用于明线槽(喷涂底色

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