施工升降机施工方案

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1、目录一、概况……………………………………………………2二、基础……………………………………………………2三、安装、调试……………………………………………3四、坠落试验………………………………………………5五、拆卸……………………………………………………6六、安全使用操作规程……………………………………6七、维护及保养……………………………………………7八、常见故障及排除方法…………………………………9九、电气系统………………………………………………10施工升降机施工方案一、概况本工程为济南高新区草山岭旧居改造项目A03#楼，位于济南高新开发区草山岭村，总建筑面积10234

2、.91m2，高度为86.15米，层高2.9米，地上二十八层，地下二层，目前主体已至地上第八层。安装升降机的目的，主要是用于施工二次结构、装修阶段施工以及上部主体结构施工人员的上下。拟装升降机的型号为SC200∕200，单架体双吊笼、额定载重量为2*2000KG，载人2*24人，最大提升高度为150m，额定起重速度为37.7m/min，各主要技术参数见下表：主要技术性参数表参数名称单位数值备注额定载重量Kg2*2000人2*24最大提升高度M150额定起升速度m/min37.7电动机功率连续Kw2*9.5单笼25％Kw2*11单笼限速器限制速度m/min45±5长*宽*高吊

3、笼内空尺寸M3*1.3*2.4包括齿条标准节重量Kg164长度M1.508电动吊杆额定起重量Kg200导轨架中心至墙面距离M3~3.125底笼最大外形尺寸M3*1.3*2.67长*宽根据现场特定条件，该升降机拟安装公司於J轴外侧、6轴～9轴之间，距J轴外皮2m。二、基础根据前述，安装位置为地下车库顶，该工程地下车库顶板为750厚叠合箱即个车库顶板由叠合箱及箱体间肋梁组成。叠合箱的箱体的底部与盖板为约40厚配筋高强砼（周边边肋为80或120高），侧壁为石膏板，是故将升降机基础直接落在车库顶板上对机械、对车库顶板的结构安全均不利。为此，拟采取下列技术措施：（后附基础平面图，基

4、础加固图）1、将基础范围扩大至车库w-9、w-11/w-c轴框架梁的外边缘；2、车库顶板底部用工字钢支撑四角；3、基础由原来5.4米长，4.2米宽改为6米长，5米宽；4、基础底板砼厚度为500；5、基础底板砼标号改为C30，并配￠12@150双层双向钢筋网片；6、底板砼浇筑前，按要求尺寸留好地脚螺栓的预留孔；7、将底架就位后，套好地脚栓，用C30砼填塞预留孔，将地脚本螺栓固定。待砼上强度后（7天左右）上螺母压紧，固定底笼，再安排升降机。一、安装、调试1、底笼安装底笼的作用是支撑施工升降机的导轨架并防止无关人员进入到机械工作区域。它主要由底架、基础节、防护栏等组成。底架进场

5、时是分开成片的，要先组装。连接时应做到底面平整，然后安装吊门和门框的顶部角钢，安装时保证吊门上、下移动灵活。2、吊笼和配置重架的安装松开吊笼内电动机制动，用吊车将吊笼从标准节上方准确就位；再将平衡重吊入导轨架轨道，平衡重底下垫30cm厚枕木；检查并调整驱动机构；将电动机制动复位并调整好；调整齿条、齿轮咬合间隙，调整滚轮及靠轮。3、导轨架安装a、准备将待装的标准节插口、连续螺栓和扣件等清理干净、准备齐全；准备齐全各种专用和通用工具；接通电源，检查电气系统，确保吊笼动作无误后开动电动机，使吊笼略移动，对吊笼、笼底等安装情况作全面、认真的检查，确认制动工作正常。b、安装安装时应

6、注意两点：一是吊杆与吊笼不能同时工作，二是吊笼运行时，吊杆上不能挂任何物件。此两点安装作业前必须明确交待。安装步骤：（1）将待装的标准节放在底笼门前，把上极限断路开关碰铁夹紧在自高向下第二节标准节的框架角钢上，要求极限开关动作时，吊笼停止在最高位置。（2）用吊杆将标准节吊至吊笼顶部放稳，同时把专用吊具两端￠20圆钢套于标准节上框架对角线的两个孔，用小吊钩钩住吊具。（3）开动吊笼爬升至最高位置即吊笼顶面到达最高标准节的中框架位置。此时，司机应特别留心，绝不能超过最高位置，防止发生冒顶事故，并不得使用极限断路开关碰铁停车。（4）再次用吊杆吊起标准节，对准导轨架顶端放下，同时检

7、查立杆连接处，误差应小于0.5mm，齿条定位企口对准插入，然后将标准节下框架四角用4根M24螺栓与导轨架紧固，螺栓预紧力矩为350Nm。标准节插口及M24螺栓安装前，均适当涂抹黄油。按照此前程序，继续安装直至满足施工需要。（5）从底部安装至第七节（包括第一节导轨架）装完后，吊笼下降至地面，用经纬仪检查导轨导轨架垂直度并调整之，使垂直度误差在1/1000以内。垂直偏差的调整，可适当调整地脚螺栓的松紧，在松开的螺栓附近垫150*150的不同厚度的钢制调整垫付，也可通过其他方法进行。（6）导轨架每接高约10cm找正一次垂直度，再往上