SY0402-2000石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范.pdf

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1、中华人民共和国石油天然气行业标准石油天然气站内工艺管道工程SY0402-2000施工及验收规范代替SYJ4002一1990SYI4023-1959批准部门:国家石油和化学工业局SY/T4067一1993批准日期:2000-03-31实施日期:2000-10-01总则0.1为了提高石油天然气工艺管道工程施工水平，确保制作安装质量，做到技术先进、经济合理、安全可靠，特制定本规范。0.2本规范适用于与新建或改(扩)建石油天然气集输工艺相关的站内工艺管道工程。0.3本规范不适用于:油气田内部脱水装置;炼油厂、天然气净化厂厂内管道;加油站工艺管道;站内泵、

2、加热炉、流量计及其他类似设备本体所属管道;站内的高温导热油管道。0.4工艺管道施工所涉及的工业健康、安全、环境保护等方面的要求，尚应符合国家、地方政府关于工业健康、安全、环境保护等方面的有关强制性标准的规定。0.5承担石油天然气站内工艺管道的施工企业必须承担过石油工程建设，取得施工企业相应资质证书;建立质量保证体系，以确保工程安装质量0.6工艺管道施工及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。2管道组成件的检验一般规定:.{.，所有管道组成件在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。2.1.2管道组成件必须具有产品质量证明

3、书、出厂合格证、说明书。对质量若有疑问时，必须按供货合同和产品标准进行复检，其性能指标应符合现行国家或行业标准的有关规定。2.1.3管道组成件在使用前应进行外观检查，其表面质量应符合设计或制造标准的有关规定。2.2管材2.2,1有特殊要求的管材，应按设计的要求订货，并按其要求进行检验。2.3管件、紧固件2.3.1弯头、异径管、三通、法兰、垫片、盲板、补偿器及紧固件等，其尺寸偏差应符合现行国家或行业标准的有关规定2.3.2管件及紧固件使用前应核对其制造厂的质量证明书，并确认下列项目符合国家或行业技术标准的有关规定:化学成分;热处理后的机械性能;3合

4、金钢管件的金相分析报告;4管件及紧固件的无损探伤报告2.3.3高压管件及紧固件技术要求应符合《PN16.0-32.0MPa锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术374SY0402-2000条件》JB45。的有关规定2.3.4法兰质量应符合下列要求:1法兰密封面应光滑平整，不得有毛刺、划痕、径向沟槽、沙眼及气孔。2对焊法兰的尾部坡口处不应有碰伤3螺纹法兰的螺纹应完好无断丝。4法兰螺栓中心圆直径允许偏差为士。.3--;法兰厚度允许偏差为士1.0mm;相邻两螺栓孔中心间距的允许偏差为士。.3--，任意两孔中心间距允许偏差为士1.0mm2.3.5酸性环境中使

5、用的管件、紧固件，应按设计要求进行处理，合格后方可使用。2.3.6法兰连接件螺栓、螺母、缠绕式垫片等应符合装配要求，不得有影响装配的划痕、毛刺、翘边及断丝等缺陷。2.3.7用于高压管道上的螺栓、螺母应符合国家现行有关标准的规定，使用前应从每批中各取两根(个)进行硬度检查，不合格时加倍检查;仍有不合格时，逐个检查，不合格者不得使用当直径大于或等于M30且1.作温度大于或等于500℃时，应逐根进行硬度检查，螺母硬度不合格不能使用;螺栓硬度不合格，取最高、最低各一根校验机械性能，若有不合格，取硬度相近的螺栓加倍校验，仍有不合格，则该批螺栓不得使用。2.

6、3.8三通的检验及其质量应符合下列要求:1主管应按支管实际内径开孔，孔壁应平整光滑，孔径允许偏差应为士。.5mmo2主管开孔口和支管坡口周围应清洁，无脏物、油渍和锈斑。3三通端面坡口角度应为350士50，钝边应为1.0^2.0mm.4支管与主管垂直度允许偏差不应大于支管高度的1%，且不得大于3mm,5各端面垂直度的允许偏差不得大于钢管外径的1%，且不得大于3mm.6加强板焊缝外观质量应符合设计要求。7拔制三通的检查应按设计要求进行，其壁厚、减薄量等必须满足要求。2.3.9弯头的检验及其质量应符合下列要求:1弯头外观不得有裂纹、分层、褶皱、过烧等缺

7、陷。2弯头壁厚减薄量应小于厚度的10%，且实测厚度不得小于设计计算壁厚。3弯头坡口角度应为350士50，钝边应为1.0--2mm,4弯头的端面偏差、弯曲角度偏差及圆度、曲率半径偏差，应符合表2.3.9的要求表2.3.9奋头奋曲允许偏差公称直径检查项目25--6580-100125^200)250端面偏差(1.0G1.0镇1.5(1.5曲率半径偏差士2士3士4士5弯曲角度偏差士10士10士10士1“圆度偏差S公称直径的1%2.3.10弯管的检验及其质量要求应符合下列规定:1弯管内外表面应光滑，无裂纹、疤痕、褶皱、鼓包等缺陷。2弯管的尺寸偏差应符合表

8、2.3.10的规定。SY0402-20003弯管直径应与相连接管子内径一致。表2.3.10弯瞥及异径管允许偏差公称直径检查项目25--7