燃油系统及管道作业指导书

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1、东北电业管理局第三工程公司1.0工程概况1.1概述本工程项目：山东宏桥新型材料有限公司魏桥一电4*330MW机组3#、4#机组。锅炉燃油系统主管道供、回油管道参考四川锅炉有限责任公司图纸2452.703.0和无锡华光锅炉股份有限公司图纸1W-11设计。选定4台供油泵和2台卸油泵，其中供油泵容量为4×50％.锅炉采用燃油油质为0号轻柴油，设计参数为：炉前进油压力3.0Mpa.g,回油压力3.0Mpa.g.微油点火，油枪作为备用点火方式。系统中管道附件设计参数：供油泵后油管及回油管道按照PN6.4Mpa，t=30℃供油

2、泵前油管及卸油管道按照PN1.6Mpa,t=30℃1.2工作内容：中国电力工程顾问集团中南电力设计院提供的燃油系统施工图燃油系统图40-F6001S-J0701锅炉房燃油管道安装图40-F6001S-J07022.0编写依据1.1中国电力工程顾问集团中南电力设计院提供的燃油系统图、锅炉房燃油管道安装图。1.2国家标准及规范《火力发电厂油气管道设计规程》DL/T5021-2005《工业金属管道设计规范》GB50316-2000《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉篇）DL/T5010.7-2009《电力建设施工质量

3、验收及评价规程》（管道篇）DL/T5210.5-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接篇）DL/T5010.7-2010《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009×1-92《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-213.0施工进度、劳动力安排3.1作业进度：2012年4月1日至2012年8月15日3.2劳动力安排：班长、技术员、安全员、质检员各1人管工：12名起重工：1名焊工：4名4.0施工作业方法及工艺要求：4.1施工程序：（如图所示）-3-东北电业管理局第三工程公司施工准备材

4、料检查管道、支架预制管段预制管道安装疏放水管道安装旁路安装、附件安装管道系统检查管道试压防腐绝热系统吹扫、恢复4.2施工步骤及工艺要求：4.2.1施工准备：名称规格数量卷尺5M3把导链1T6台导链2T4台磨光机100㎜4台角尺90°4把4.2.2开工前准备：在开工前组织本班人员熟悉设计图纸,明白管道的走向及技术要求。并到现场实地了解管道安装线路和施工环境。4.2.3技术交底并办理交底三签证：由班组技术员向本班施工人员进行技术交底,内容包括作业指导书的全部内容,仔细讲解安装要求,质量标准以及安全文明施工措施注意事项,

5、并对施工人员不理解部分进行解答。4.2.4设备、材料的清点：根据管件加工清册,对照供货清单逐件进行清点,对管段进行编号,管件名称进行登记记录,以便今后查用。4.3.0、材料复查：4.3.1厂家检验报告及证件检查：1）原材料长度、壁厚、管径检查报告的检查、并符合设计要求；2）全部管材、管件的光谱和硬度检验报告，应符合主管材料的技术标准；3）中频弯管和热处理检验报告的检查其椭圆度，波浪度、角度应符合设计和《电力建设施工验收及规范》（管道篇）的要求；-3-东北电业管理局第三工程公司4）管端坡口检验报告，焊口焊接检验，探伤

6、报告及焊口热处理报告的检查；5）所有管件、阀门的出厂合格证检查，其材质证、规格、参数应符合要求，组合件几何尺寸检测报告，组合件证明书的检查；4.3.2外观检查：在设备清点的同时应对管件进行外观检查；1）管段表面不得有重皮、裂纹，管子表面的划痕和凹坑等局部缺陷应作检查，鉴定管壁厚度不少于设计计算壁厚；2）管件检查，表面不应有粘砂、裂纹、缩孔、折迭、夹渣、漏焊等降低强度和严密性的缺陷；3）弯管的表面不允许有裂纹、分层、过烧等缺陷，划痕和凹坑应鉴定不少于直管计算壁厚；4.3.3几何尺寸的检查：1）所有管段、管件的口径及壁

7、厚用游标卡尺测量，应符合设计要求，管壁厚度不少于设计计算壁厚；2）管段端部和管件的坡口形式、坡口尺寸符合要求，坡口端面与管子轴向中心线垂直，其偏斜度不大于管径的1%且不超过2mm；3）对照设计院图纸，对到货的组合件及单管的几何尺寸进行测量，弯管角度和直管的长度与安装图相符，组合方向正确；4）弯管的弯曲部分椭圆度不得大于5%；（最大直径减去最小直径与公称外径之比）弯管的弯曲部分波浪度t＞4δ(见下图)t>4δ弯管的角度允许偏差为±0.5°(用拉线和角尺测量)。弯管外弧部分任何一点实测壁厚不得少于直管最小壁厚；弯管的弯

8、曲半径应符合设计要求；4.3.4安装时注意事项-3-东北电业管理局第三工程公司1）在油管道的死点或支管道每100米处设吹扫点，止回阀的位置尽量靠近油管，油管道的吹扫系统如下图所示：2）油管路的最低点须设置放油点，平时可采用一段短管。如下图所示：3）油管道和蒸汽管道的最高点设排气管，如下图所示：4）蒸汽管道死点和每段最低点应设置疏水点，如下图所示：-3-东北电