018-14注塑件通用检验规范

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1、018-14注塑件通用检验规范-----------------------Page1-----------------------浙江大华技术股份有限公司文件名称注塑件通用检验规范文件编号：DHQS018-14文件类别：检验规范更换：发布日期：2008-01-01版本：C页数：1/16一、检验依据⑴《进料检验规范》-DHQS018；⑵图纸；⑶检验样板；⑷《原材料技术规格书》。二、抽样方案按GB2828-2003，一般检查水平Ⅱ级进行抽样检验。三、质量合格水平按AQL值：严重缺陷（CRI）AC=0，RE=1，重缺陷（MAJ）=0.65，轻缺陷（MIN）=1.0。四、检测

2、仪器、工具及检测条件4.1检测仪器、工具游标卡尺、色差计、厚薄规、点规投影片、3M600胶带、漆膜划格仪、硬度测试仪、医用纯酒精（乙醇95%）、耐磨仪、扭力计等。4.2检测条件1)照度要求：要求在自然光或照度为400～500Lux的近似自然光下检验，如在40W日光灯或60W普通灯泡下。光源位于被检查表面正上方45°范围内，距被测物表面约500～550mm。2)检验员要求：要求检验员作业时位于被检查设备的正面，视线与被检查表面呈45°～90°角进行检验。检验员须具有正常色感，视力或矫正视力应不低于1.0，检验时不能使用放大镜。3)不同等级面的检验要求表1不同等级面的检验要

3、求检验条件A级表面B级表面C级表面检查时间(s)1053检查距离(mm)300～350是否旋转上下左右旋转15°不旋转不旋转五、注塑件检验规范5.1适用范围：适用于本公司无特殊要求的注塑件（包括喷油塑胶件）来料检验。5.2判定总则1)可接收的等级面缺陷不能影响产品的装配和功能，否则仍判不合格。2)有封样或图纸上有特殊要求的零部件，其对应的缺陷优先按其限度样板或技术要求的标准进行判断。3)对某一缺陷判定有歧异，或者出现本规范中未定义的缺陷时，由IQC工程师进行仲裁判定并签订限度样品。4)对同时存在轻缺陷和重缺陷的物料，判断时取重缺陷的AQL值。5)同一表面缺陷不能聚集过多

4、，实际缺陷数量不能超过缺陷允收表规定的缺陷数N。6)同一表面同一区域缺陷不能聚集过大，即以规定缺陷间距为半径的圆周内，实际测量结果不能大于缺陷允收表的要求。对于可累积计算的缺陷如长度L和面积S等，记录累积值（L＝L1+L2+…Ln，S＝S1+S2+…Sn）与缺陷允收表比较。对无法累积计算的缺陷如高度H，宽度W，直径D等，编制部门：品质部制定：周巧荣审核：陈晓峰批准：李忠红-----------------------Page2-----------------------浙江大华技术股份有限公司文件名称注塑件通用检验规范文件编号：DHQS018-14文件类别：检验规范更

5、换：发布日期：2008-01-01版本：C页数：2/16记录最大的测量值与缺陷允收表比较。7)本规范所提及的符号含义：N－数量(个)，D－直径(mm)，L-长度(mm)，H－深度或高度(mm)，W－宽度(mm)，DS－距离(mm)，S－面积(mm2)。图1缺陷的记录解释5.3产品表面等级定义产品表面根据重要程度，以终端用户使用情况为界定条件，可划分为A级面、B级面和C级面。各等级面的详细定义如下，具体划分参见图2。表2产品表面等级定义表面等级定义A级表面在产品正常工作状态下，客户能直接正视到的表面，如面板前表面、上表面、飞梭表面等。B级表面在产品正常工作状态下，客户在不

6、移动产品的情况下偶尔能看到的表面，如面板两侧面。C级表面客户在正常的产品操作中不可见，在移动或打开产品后才可以看到的表面，如面板下表面、内表面及主面板上被装饰条覆盖的表面等。说明：1、翻盖打开后能正视到的主面板表面定义为A级面，翻盖背面定义为B级面。2、表面等级的划分是针对产品的一般外观表面，而对于一些具有特殊功能要求的表面，如塑料滑道表面，导光柱表面、遮光片表面等，请参见相应的技术文档，不属于本规范规定范围。编制部门：品质部制定：周巧荣审核：陈晓峰批准：李忠红-----------------------Page3-----------------------浙江大华

7、技术股份有限公司文件名称注塑件通用检验规范文件编号：DHQS018-14文件类别：检验规范更换：发布日期：2008-01-01版本：C页数：3/16B级面：翻盖背A级面：上表面、前表面、面、面板侧面翻盖打开后的操作面C级面：装饰条覆盖的表面、底面、内表面图2DVR塑料面板等级面划分示意图5.4出货报告、包装、尺寸检验项目表3出货报告、包装、材质、尺寸检验项目序号检验项目缺陷描述缺陷等级备注1出货报告检验报告不完整；检验项目不齐全。CRI包装潮湿、脏、乱、破损严重。MIN2包装无标识、标识错；标识不完整、不清楚。MAJ实物与标识不符；混料。