钢筋(框架梁、板)技术交底记录

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1、表L01技术交底记录编号：工程名称长春雷诺实业有限公司三期厂房扩建施工班组钢筋班组分项工程钢筋工程施工图号相对人签字主要内容：一、材料要求1．钢筋应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。2．冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹，断裂或起层等现象，机械性能应符合设计和规范的要求。3．绑线采用22号镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。二、主要机具设备1．机械设备：切断机，弯曲成型机，冷拉机，无齿锯，电焊机等。2．主要工具：钢丝刷、工作台、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩等。三、作业

2、条件1．根据施工进度和施工图纸要求，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。2．钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。3．加工好的钢筋已运进现场，并按型号、规格、部位分别设垫木堆放整齐。四、操作工艺1、绑柱子钢筋：1.1工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋1.2套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按下表：受拉钢筋绑扎接头的搭接长

3、度钢筋等级混凝土强度等级C25C301Ⅰ级钢筋28d25d2Ⅱ级钢筋(月牙型)35d31d3、任何情况下搭接长度均不小于300mm。绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。当采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率：受拉区不宜超过50%；受压区不限制。4、绑扎柱子钢筋搭接接头50%，搭接长度修正系数为：1.401.4画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图

4、纸要求用粉笔划箍筋间距线。1.5柱箍筋绑扎1.5.1按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎1.5.2箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。1.5.3箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。1.5.4有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径），1.5.5柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。1.5.6柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应

5、绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。2绑剪力墙钢筋：2.1工艺流程：立2～4根竖筋→画水平障距→绑定位横筋→绑其余横筋→绑其余横竖筋2.2立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。2.3竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求，设计无要求时，按表施工。混凝土

6、强度等级C25C301Ⅰ级钢筋28d25d2Ⅱ级钢筋(月牙纹)35d31d2.4剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。2.5剪刀墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪刀墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。2.6剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。2.7合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定

7、位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。3梁钢筋绑扎：3.1工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍盘间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎3.2在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。3.3先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐

8、个分开；穿