台灯插座注射模具设计与制造(说明书+CAD图纸）

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1、台灯插座注射模具设计与制造(说明书+CAD图纸）　　台灯插座注射模具设计与制造(说明书+CAD图纸）　　摘要本课题以灯具厂的灯座产品为模具设计的对象，通过对该产品的材料，尺寸精度，表面质量以及结构工艺性等方面的分析，确定成型模具的种类。成型设备的规格和型号。编制塑件的模型成型工艺，并进一步对该灯具的注射模结构进行设计。编制了该注射模主要零件的加工工艺。　　关键词灯座注射模具模具设计模具制造工艺　　台灯灯座注射模具设计与制造　　　　在现代工业生产中，60%-90%的工业产品都涉及到模具设计和模具制造，本课题以塑料模中的注射模为设计对象，选用台灯灯座为毕业设计实例，其目的是对注射模具设计的

2、全过程有一个总体的认识，通过典型的设计实例，掌握一定的塑料模具设计与制造的方法。　　一、塑件的工艺性分析　　　　塑件的工艺性分析包括塑件的原材料分析，塑件的尺寸精度分析，塑件表面质量和塑件的结构工艺性及分析，其具体分析如下：　　（1）塑料的原材料　　塑料品种结构特点使用温度化学稳定性性能特点成型特点　　聚碳酸脂（PC）属于热塑性塑料线型结构非结晶型材料，透明小于130℃；耐寒性好，脆化温度为-100℃有一定的化学稳定性，不耐碱、酮、酯等透气率较高，介电性良好，吸水性小，但水敏性强，给水量不得超过，且吸水后会降解，力合性能很好，抗冲击、抗蠕性能突出，但耐磨性较差容易温度高超过330℃才可

3、重成型，但磨体黏度大，流动性差，溢边值为0.06min，流动性对温度变化敏感，冷却速度快，成型溶吸溶率小，易产生后力集中　　纯沦　　（1）熔融温度高且熔体黏度大，对于大于200g的塑件应用螺杆式注射机成型，喷嘴宜用敞开式起伸喷嘴，并加垫，严格控制模具温度，一般在70-120℃为宜，模具应用耐磨钢，并碎化。　　（2）水敏性强，加工前必须干燥处理，否则会出现银丝。强度显著下降现象。　　（3）易产生应力集中，严格控制成型条件，塑件成型后，退水处理，消除内应力；塑件壁不宜厚，避免有尖角，缺口和金属嵌件造成应力集中脱模斜度宜取20。　　　　目录　　　　摘要、关键词…………………………………………

4、……………………1　　序言……………………………………………………………………2　　一、塑件的工艺性分析……………………………………………………3　　二、确定成型设备选择与模塑工艺规程编制……………………………4　　三、注射模的结构设计……………………………………………………7　　四、注射模设计的尺寸计算………………………………………………11　　五、注射机有关参数的校核………………………………………………12　　六、注射模主要零件加工工艺规程的编制………………………………13　　心得体会…………………………………………………………………15　　参考文献…………………………………………

5、………………………15　　参考文献　　[1]屈华昌.塑料成型工艺与模具设计.北京:机械工业出版社,1985　　[2]宋玉恒.塑料注射模设计实用手册.北京:航空工业出版社,1996　　[3]曹宏深,赵仲治.塑料成型工艺与模具设计.北京:机械工业出版社,1993　　[4]屈华昌,伍建国.塑料模设计.北京:机械工业出版社,1993　　[5]李德群.塑料成型工艺及模具设计.北京:机械工业出版社,1993　　[6]李秦蕊.塑料模设计.西安:西北大学出版社,1988　　[7]陈嘉真.塑料成型工艺及模具设计.北京:机械工业出版社,1994　　[8]王贵恒.高分子材料成型加工原理.北京:化学工业出版社

6、.1982　　[9]张承琦.塑料成型工艺学.北京:轻工业出版社,1983　　[10]冯炳尧.模具设计与制造简明手册.上海:上海科技出版社.1985