紧急截断阀操作作业指导书

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1、紧急截断阀操作作业指导书1．目的本作业指导书的编制目的是为了进一步规范和指导紧急截断阀的操作，达到在紧急情况下安全操作的效果，确保供气管线的安全。2．范围本指导书所包括的阀门是指在西气东输干线和支干线以及支线上的阀室和场站的用于阀室和场站起到紧急关断功能的1101＃气液联动截断阀。3．术语3．1截断阀：用在主供气管线上起到气流截断作用的阀门。3．2紧急截断阀：用在特殊部位，紧急情况下能够快速关断的阀门。4．职责4．1场站4．1．1负责阀门的定期巡检。4．1．2负责阀门正常情况下的开关操作4．1．3负责紧急情

2、况下的关闭阀门的启动和故障排除后的恢复。4．1．4负责紧急切断阀关阀后，接调度指令进行相关流程的操作。4．2维抢修队（维抢修中心）4．2．1负责阀门的定期维护保养。4．2．2负责紧急情况下的故障排查。5．管理内容5．1紧急截断阀的组成及结构特点5．1．1阀门本体紧急截断阀共分为两部分，一个是阀门的本体部分，另一部分是阀门的执行机构。目前用于西气东输管线主干线、支干线和支线上的线路截断阀主要有格老夫球阀、喀麦隆球阀。都是全通径焊接埋地球阀。5．1．2执行机构所有的1101＃线路紧急截断阀所配置的执行机构统一都

3、为SHAFE气液联动执行机构。5．2紧急截断阀的操作条件65．2．1紧急截断阀进行非故障状态下的维修维护和调试时，关阀前需现将紧急截断阀的旁通阀全部打到全开位置，导通旁通管线。处理完毕，紧急截断阀打开后，其旁通线的阀门要处于全关状态。5．2．2引压管路的阀门打开，气缸充满压力，且气缸的压力值要大于执行机构的最小动作压力需求值。5．2．3执行机构的一切部件都处于完好状态。各接口处不应有漏油液气现象。5．3紧急截断阀的操作方式5．3．1现场手动液压开关阀门。5．3．2现场手动气动开关阀门。5．3．3现场通过改变

4、设定值（高压和低压关阀值），测试电磁阀是否动作时使用，来进行阀门关闭操作。5．3．4远程操作开/关阀门。5．3．5在紧急故障状态下，通过配置的LINEGUARD2200电子控制单元检测到的相关参数达到关阀设定值时实施的自动关阀。只要有以下三点，只要具备以下任一条件时阀门会自动关断，以保护管线的安全：当管线压力低于低压关阀值；压降速率大于0.15MPa；运行压力大于管线的高压设定值。5．3．6现场自动关断功能依靠LINEGUARD2200电子控制单元进行信号自动检测，实现自动关断功能。5．3．7当电子控制单元

5、检测到管线压力降低到报警或关断值时，将自动执行其报警和关断功能。5．3．8调度控制中心从站控机上观察到报警或停机信号后，通知其相关的管理处。确认管线有无大量泄漏。5．3．9当确定为阀门误关断后，从调度控制中心进行远传开阀。5．3．10相关的管理处人员到达现场后，对故障状态进行判断，若为阀门机械故障，远传开阀无法实现，则由现场人员导通旁通流程，进一步对故障进行处理。5．4紧急截断阀的参数设定5．4．1紧急截断阀的紧急情况下的关阀动作执行的命令来自于电子控制单元。电子控制单元共对下列几个参数进行了设定：低压报警

6、、低压关阀、压降速率报警、压降速率关阀、高压报警和高压关阀。6压降速率报警（MPa/min）：0.10压降速率关阀（MPa/min）:0.15高压报警（MPa）:按照区段不同，设定值不同。高压关阀（MPa）：按照区段不同，设定值不同。低压报警（MPa）：按照区段不同，设定值不同。低压关阀（MPa）：按照区段不同，设定值不同。（注：高低压报警和关阀设定值，参照附表：《1101＃截断阀设定值参数表》）阀门动作延迟时间（s）：180阀门开关动作时间（s）：30采样周期（s）：30（注：设定参数单位应换算为：PSI

7、。）5．4．3SHAFER操作系统在安装调试测试正常后，一般不需要修改系统参数或调整阀位操作。需要时应由专业技术人员通过便携机进行有关参数的重新设定或修改。5．5气液联动执行机构的维护保养内容5．5．1维抢修队负责定期进行油位和油质的检查，过滤器的清洗。阀门的定期排污。（排污操作按照排污作业指导书）5．5．2检查执行器各连接点有无漏气或漏液压油;检查执行器有无凝液积存；检查动力气罐压力。正常情况下应与管道压力基本相同；检查各引压管、截止阀完好，无泄漏、无震动、无腐蚀；检查所有连接无松动；检查各指示仪表工作正

8、常，准确度在允许范围内。5．5．3对储气罐和液压油罐定期排污5．5．4每次清管后对执行机构的过滤器滤芯进行清理（第一年2次）5．5．5每年检查一次控制箱内的蓄电池情况，必要时更换。1．相关文件6．1Q/SYXQ20－2007《西气东输天然气管道工艺操作规程》6．2Q/SYXQ36－2003《SHAFER气液联动执行机构操作维护规程》2．记录和表单67．1《值班综合记录本》（JL-GZ14/SY-10）7．2《西气