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时间:2017-11-13
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1、湛江发电厂3号机组A给水泵汽轮机振动问题的分析处理 钟达红1,关南强2,鲁周勋2 (1.湛江发电厂,广东湛江524099;2.广东省电力试验研究所,广东广州510600) 摘要:叙述了湛江发电厂3号机组A汽动给水泵汽轮机2号瓦振动问题的分析及处理的整个过程,指出造成2号瓦振动大的主要原因是不平衡及轴瓦刚性差。解决的办法是对转子进行动平衡和更换轴瓦。关键词:给水泵汽轮机;振动;动平衡 1给水泵汽轮机及振动情况简述湛江发电厂3号机组A给水泵汽轮机是东方汽轮机厂生产的G3.6-0.78型单缸、单轴凝汽式汽轮机,它是为驱动300MW机组配套的50%
2、容量给水泵而设置的,其轴系简图如图1所示。该机自1999年6月投产以来一直存在2号轴瓦振动大的问题,轴振最大达到100μm,瓦振最大达190μm。该机的轴振动报警值设定为80μm,跳机值为130μm,无瓦振保护。经过数月的振动测量及分析,最后通过转子现场动平衡、三次更换轴瓦、调整轴承间隙及轴承座刚度的方法降低了振动,满足了安全运行的要求。 A给水泵汽轮机的主要参数:工作汽源(额定参数)339℃/0.786MPa;高压辅助汽源537℃/16.67MPa;额定转速5337r/min;运行转速范围为3100~5900r/min(6327r/min脱
3、扣);一阶临界转速2620r/min(设计值),二阶临界转速9233r/min(设计值)。汽轮机与给水泵的联接通过齿形挠性联轴器。2振动原因分析及动平衡2.1振动原因分析A给水泵汽轮机2号瓦为可倾瓦,由5块能在支点上自由倾斜的弧形瓦块构成,轴承座落在排汽缸上。该瓦在试运过程中就发现轴振较大,在5800r/min时,轴振为80μm,已达报警值;其水平瓦振高达170μm,与瓦座相连的排油管道及盘车电机等也产生了剧烈振动。振动使轴承箱螺丝松动,严重影响了机组安全运行。由测量的数据看,2号瓦振及轴振在低速下较小,而在转速升到5000r/min后,振动开
4、始加大,表1列出了某次测量得到的一组数据。由频谱分析看,其振动成分主要为一倍频(图2所示)。可以看出,转子存在不平衡,决定首先通过动平衡来减小2号瓦处的轴振,然后再设法消除2号瓦的水平瓦振。 2.2转子的动平衡根据给水泵汽轮机转子的特点及振动特点,先试加重120g,相角∠180°。加重面在2号瓦处的末级叶轮的平衡螺孔中,其半径为324mm。加重后测量的振动结果如表2所示。可见,试加重后振动变化较大,且通过临界转速时轴振超过100μm。 根据原始振动及试加重后的振动值,计算得到调整质量及相角分别为40g和∠58°。表3示出调整加重后的振动数
5、据。由结果看,这次加重效果很好,轴振在整个转速范围内变化较平稳,且小于50μm。但2号瓦水平振动变化不显著。 2.32号瓦振动原因分析动平衡消除了轴振,并不能消除瓦振。经过分析认为2号瓦水平振动大的主要原因在于该瓦水平方向刚度较差,致使其与排油管道等相连部件产生了共振(在5500~5700r/min范围内有一个共振区)。通过对轴承座及其相连的排油管实施加固、检查对中等措施后均未凑效,最后决定更换2号瓦以增加其刚度。3第一次更换2号瓦后振动情况3.1振动现象1999年12月,对3号机A给水泵汽轮机2号瓦进行换瓦处理,轴瓦上顶隙由0.30mm调整
6、为0.38mm。换瓦后初步运行发现,A给水泵汽轮机在转速达4900r/min后,1号、2号轴振迅速上升,在4916r/min时,2号轴振最大为155μm。表4为开机时测量的数据,此次测量解除了A给水泵汽轮机的振动保护。 图3示出了2号瓦轴振的频谱级联图。由图3可见,1×分量不大且较稳定,2×,3×分量较明显,还出现了0.5×分量,由测量结果及数据分析得出结论:转子的不平衡量很小;换瓦后的转子的对中状况较差;2号瓦的轴瓦稳定性较差,轴瓦可能已磨损。根据上述结论,决定对A给水泵汽轮机2号瓦揭瓦检查。 3.2揭瓦检查的结果1999年3月1日3号机
7、组停机后,对A给水泵汽轮机2号瓦进行揭瓦检查,发现两块下瓦乌金均已严重磨损,其中一块已露出部分铁胎底(两块下瓦均装有轴瓦金属温度测温探头),经测量2号瓦处转子中心下沉约730μm;上瓦三块,中间一块磨损较严重,两侧瓦块只稍有磨损;轴项表面尚光滑,未发现有较深磨痕。2号瓦侧轴封片略有磨损。1号轴承结构与2号相同,经检查只有一块下瓦略有划痕,其它完好,于是将2号瓦全部更换。揭瓦后的检查结果和停机前的振动诊断基本相符,乌金严重磨损致使转子中心下沉730μm,虽然使用的是弹性联轴器,但其补偿是有限的,故出现转子对中不良。在运行中一直未发现2号瓦金属温度
8、有异常升高的现象,估计轴瓦乌金磨损逐渐发展是由于2号瓦振动大引起的。4第二次换瓦后的情况2000年3月11日,A给水泵汽轮机第二次更换2号瓦后试运。这
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