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时间:2018-09-14
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1、软包装柔印设备 什么是软包装柔印设备 使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨完成印刷过程的机器。层叠式柔版印刷机有时也称为堆积型柔版印刷机。独立的印刷单元上下层叠,排列在印刷机主墙板的一端或两端,或者在机架上安装各色印刷单元。每个印刷单元由安装在主墙板上的齿轮转动。 卫星式柔版印刷机,有时又成为共用压印滚筒式柔版印刷机。各印刷单元围绕着一个共用压印滚筒安装在两个墙板之间。承印材料围绕在共用压印滚筒上进行套色印刷。因为齿轮直接传动,所以不论是纸张或薄膜,即使没有加装特别的控制装置,仍然可以套印的很准确,而
2、且印刷工艺稳定,常用来印刷彩色产品。有人曾预言,卫星式柔印将是21世纪柔印的新主流。 软包装柔印机的工作原理 新型柔性版材及薄版工艺、套筒式印版以及计算机直接制版技术、环保型UV油墨、高网线陶瓷网纹辊激光雕刻技术、封闭式刮墨刀系统、无齿轮传动技术、不停机换卷装置和自动控制技术等相关技术的发展和应用,促进了柔印的快速发展。在机组式、层叠式和卫星式柔性版印刷机中,机组式和卫星式是两种最重要的机型。与机组式相比,卫星式柔印机具有更高的套印精度,且机器的结构刚性好,使用性能更稳定。 套筒式印版滚筒和网纹辊结
3、构 整体式印版滚筒和网纹辊结构简单,刚性好,适应范围广,但更换复杂。套筒式印版滚筒和网纹辊每个组件带有气动快速夹紧松开装置,装卸版容易,更换方便,被广泛应用到柔印、凹印中,并会逐步取代传统印版。 套筒式印版滚筒和网纹辊由芯轴、气撑辊、套筒组成。更换印版滚筒或网纹辊时,只要打开印刷机组上的气压开关,压缩空气输入到气撑辊后,从气撑辊的小孔中均匀排出,形成“空气垫”,使套简内径扩大而膨胀,原来所使用的印版或网纹辊套简会自动弹出,更换产品所需要的新印版或网纹辊套筒,并轻松而方便地在气撑辊上滑动到所要求的位置。
4、关上气压开关,印版滚筒和网纹辊就会固定好。当切断压缩空气后,套筒会立即收缩,并与气撑辊紧固成为一体。新型的柔印机,其印版滚筒(或网纹辊)的套筒周长和直径可以变化,而芯轴尺寸不变,改变了以前套筒式印版滚筒和网纹辊,其周长和直径变化超过一定范围芯轴必须更换的问题。 无齿轮直接驱动技术 老式柔印机的印版滚筒、网纹辊的转动是通过压印滚筒的齿轮带动印版滚筒的齿轮,印版滚筒的齿轮带动网纹辊的齿轮,形成同步转动。印刷品的重复长度取决于印版滚筒和印版滚筒的齿轮,而齿轮受到节距和模数的限制,因此,印刷品的重复周长与齿轮
5、的节距相同。而新型柔印机的网纹辊的转动是通过印版滚筒直接带动的,解决了柔印机印刷产品重复长度受齿轮节距限制的问题。 由于采用无齿轮传动,因此更换不同周长的印刷产品时,不需要更换齿轮。无齿轮卫星式柔印机更换一个机组上的柔性版滚筒和网纹辊仅需1分钟时间。大大缩短了更换产品时换版筒和网纹辊所花费的时间。 当印刷产品套印不准,套准探头通过PLC直接传动马达调整印版滚筒的纵、横向会印位置,而不象凹版的纵向套准是通过辅助电机调整印版滚筒的。 封闭式双刮刀空腔输墨系统 采用两辊式、正向刮刀式、反向刮刀式结构虽可
6、实现定量供墨,但油墨经常性大面积直接暴露于大气之中,使溶剂性油墨的溶剂挥发到周围空气中,造成油墨特性变化和环境污染问题;如使用水性油墨会产生气泡,而影响印刷质量。 封闭式双刮刀空腔输墨系统由陶瓷网纹辊、两把刮刀、密封条、储墨容器、墨泵、输墨软管等部件组成。在全封闭系统中,刮刀、封条、衬垫、压板均装在一个空腔式支架上,用机械方式(或气动式或液压式)把它们推向陶瓷网纹辊,并施加一定压力,再把输墨管和回流管分别接到墨泵和储墨容器上。该系统具有以下特点:定量供墨系统中采用反向刮刀结构,适合高速运转,减少了溶剂性
7、油墨中溶剂的挥发和环境污染问题;解决了水性油墨使用过程中伴随出现的泡沫问题;排除了通常结构中采用的橡胶墨辊;该系统还可以与自动清洗系统快速对接,便于实现快速清洗,以减少换墨时间和停机时间。 不停机快速换卷装置 压辊装置和断带装置以气动方式工作,采用气电式张力测量和调节装置确保张力恒定。目标接纸机构即使在最大纸卷直径时仍能正常工作,因而保证了在最高印刷速度下的张力控制。为了保证承殛材料进入印刷部分的边缘位置始终正确,印刷纸张或卡纸时,使用光电扫描头或超声波传感器所构成的纠偏装置;印刷塑料薄膜或铝箔时,还
8、要配制电晕处理装置,以提高薄膜表面着墨能力。 温控式压印滚筒和高功率烘干/冷却系统 卫星式柔印机的压印滚筒采用双层壁结构,有利于压印滚筒的温度控制。压印滚筒的表面有一层镀镍保护层,镍层的厚度为0.3mm左右。压印滚筒安装在滚柱轴承上,并配有水循环系统,以保持压印滚筒外表面温度的恒定,从而防止压印滚筒受热膨胀。印刷色间的烘干装置以及桥式烘干装置均采用双回路循环空气,以减少对新鲜空气的需求量,从而降低对加热能源的消耗。 模块
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