汽车覆盖件冲压模具设计

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1、目录关键词：刹车片附件弯曲冲压模1Keywords：BrakeAccessory；Bending；PunchingDie；2第1章零件的工艺性分析和工艺方案的确定41.2确定冲裁工艺方案41.3模具结构形式的确定5第2章模具设计工艺计算62.1毛坯尺寸的计算62.2回弹量的计算及弯曲参数的选择62.3排样、步距的确定72.3.2步距82.4材料利用率的计算8第3章冲裁力的计算83.1冲裁部分冲压力的计算83.1.1切断时冲裁力的计算83.1.2冲孔时冲裁力的计算93.1.3卸料力、推件力的计算93.2弯曲部分冲压力的计算93.2.1弯曲力的计

2、算93.2.2顶件力的计算10第4章模具压力中心与计算11第5章工作部分尺寸计算135.1冲裁间隙135.1.1间隙对尺寸精度及模具寿命的影响145.1.2合理间隙值的确定原则145.1.3合理间隙值的确定155.2冲裁模刃口尺寸的计算155.2.1凸、凹模刃口尺寸计算原则155.2.2冲裁凸、凹模刃口尺寸计算155.3弯曲刃口尺寸的计算185.3.1凸、凹模圆角半径的确定185.3.2凹模深度的确定19第7章压力机的校核36汽车覆盖件冲压模设计摘要：本次设计是从汽车覆盖件模板支架的工艺性分析开始，根据工艺要求来确定设计的基本思路。在分析冲压

3、变形过程及冲压件质量影响因素的基础上，经过方案比较，选择级进冲模作为该模具工艺生产方案。然后设计模具的工作部分，即凸、凹模的设计。包括冲压工艺计算、工艺方案制订和冲模设计以及典型零件的工艺分析。设计中涉及冲压变形过程分析、冲压件质量及影响因素、间隙确定、刃口尺寸计算原则和方法、排样设计、冲压力与压力中心计算、冲压工艺性分析与工艺方案制定、冲压典型结构、零部件设计及模具标准应用、冲模设计方法与步骤等。根据模具的装配原则，完成模具的装配，装配模具试冲通过试冲可以发现模具设计和制造的不足，并找出原因给予纠正，并对模具进行适当的调整和修理，本冲压模设

4、计完全能生产出合格的零件。关键词：汽车覆盖件冲压模39TheDesignofPunchingDieforBrakeAccessoryAbstract：Atpresent,theDiedesignisspeciallythestampingDiedesignPlayinganincreasinglyimportantroleinmodernmanufacturingindustries.ThisdesignisstartsfromtheProcessAnalysisofPartsanddeterminesthedesign’sBasicidea

5、saccordingtotheProcessrequirement.Onthebasisofanalysisofdeformationprocessinthestampingprocessandfactorsaffectingthequalityofstampingparts，Aftertheprogrammecompared，wetakethecompounddieasthecraftproductionprogramme，thentheworkpartsdesign，thatistheconvexmoldandtheconcavemold

6、design.Includingthestampingprocesscalculation,thecraftprogrammeformulatesandthediesdesignaswellasthetypicalcomponentscraftanalysis.InthedesigninvolvestheStampingdeformationprocessanalysis,theStampingpartsqualityandtheinfluencefactor,thegapidentified,thecuttingedgesizecomput

7、ationprincipleandthemethod,LayoutDesign,thestampingforceandthecenterofpressurecomputation,stampingProcessAnalysisandthecraftprogrammeformulates,thestampingtypicalstructure,partsdesignandthemoldstandardapplication,diedesignmethodsandthestepsandsoon.Thenaccordingthedieassembl

8、yprincipletocompletethedieassemblyandtrytoworking.Itmaydiscoverthediedesignandthem