缝纫机头产品分析及改进方案

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1、廊坊电器有限公司永清分公司新兴重机缝纫机头产品分析及改进方案2月11号——2月16号产品统计分析批号状态2．092.102.112.132.142.15成品147135218165132118废品272626261640废品率18.4%19.3%11.9%15.8%12.1%33.9%磨坏213磕碰2231砂眼528616芯坏91596712冷隔3222多料222钻芯12呛火7144412缩11裂211粘砂1标识不清2不足1材料1从表中数据分析得知，批号209——215六个批号的产品中平均废品率高达18.6%。其中废品中由砂眼造成的平均废品率为2.9%占平均废品率的

2、15.6%；由芯坏造成的平均废品率为6.73%占平均费平率的36.2%；由于呛火造成的平均废品率为3.8%占平均废品率的20.1%。砂眼、芯坏、呛火三者废品率的和占平均废品率的71.9%。由此得知造成产品废品的主要原因就是砂眼、芯坏、呛火。5廊坊电器有限公司永清分公司首先：砂眼缺陷在铸造中形成的原因是造型工艺不良及工艺操作过程中不注意带入的杂物；型砂芯砂品质不良，涂料、铸型、芯子被金属液冲坏；浇注过程中由金属液从外部或者浇道的某一部分带入的杂物。经观察分析造型工艺合理，型砂品质稳定合乎规范要求，但芯砂性能不稳定，开始用永清、承德两家芯砂，现已停用永清芯砂，但承德芯砂仍

3、不稳定。其次：芯坏主要指砂芯受到损坏不能在铸造过程中形成机头内部所需要的完整行腔和突起主要呈现在下图中.主要形式有钻心、多料、缺料。缝纫机头砂芯制作工程中的主要参数有；材质：后毅红纱涂料：酚醛树脂温控：定模295度、动模295度射砂：4秒固化时间：不小于2分钟（工人操作过程中通长固化时间为2.5分钟，要求不能低于两分钟）粘接加压板：六点加压经观察分析得知砂芯图中几个部位经长出现问题，1、2、3、4四点经常出现钻心，3点经常出现裂纹，且3点圆柱下方行腔经常出现涂料积留，造成机头内部行腔不完整。现处理方法是将此点用胶带粘住不进行涂料侵占，但此点耐火度必然下降，浇注时强度降

4、低。5廊坊电器有限公司永清分公司4321长发生钻心的点，除此外整个粘接披缝都有可能此点还多发生裂纹，涂料堆积现象再次：呛火，在浇注过程中因砂型、砂芯含水量过大透气性不良，铁液在冲入砂型的瞬间使砂型和砂芯所含的水份，迅速蒸腾气化，造成对铁液的反排。经观察发现砂型的水分控制严格，但砂芯的水分控制没有明确要求，存在很大的不稳定性因素。经对各工序工艺分析得知，影响产品成品率的主要原因在于砂芯环节。经分析建议：1、把粘接加压板由六点加压变成随型加压以防止砂芯由于粘接不好造成钻心。2、可以将粘接披缝连接曹加大（以增加砂芯粘接强度，抵抗在浇注过程中铁水对砂芯的冲刷防止钻心）3、增加

5、砂芯强度（可以通过改变热固化时间进行试验，也可以适当的对砂芯整体壁厚进行加大）。4对砂芯进行烘干处理（针对呛火的解决方案）。5廊坊电器有限公司永清分公司5增加一检验程序，制定出标准的砂芯合格规范。6制定砂芯制作过程中的规范指导书（明确给出各制作环节操作参数指导，材料要求参数指导）。5廊坊电器有限公司永清分公司新兴重机缝纫机头跟踪报告跟踪人：马长松日期：2012.2.13——2012.2。185