托架结构计算书-2支点

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1、编写计算原因:1、将3支点调整为2支点,纵向分配梁I28工字钢调整为I32A工字钢,钻孔平台大量I32a工字钢,考虑常规菱形挂篮前后两个吊点,无需更换分配梁材料;2、3对I50工字钢调整为2道2I45a工字钢焊接成双工字钢箱型,原钻孔桩平台里面纵向主梁14根12m长I45A工字钢;3、I12.6工字钢间距50cm,均布力转换为集中力过大,所以调整为40cm了;4、支架水平联系梁[10槽钢是否采用I25A工字钢(长7.25m)中间截断可用在墩台施工盖梁上I25A(长3.5m)。5、目前钻孔平台、墩台、墩身均未使用到I28工

2、字钢,需额外采购,单根I28a工字钢端部与焊接焊缝长度不够承受竖向剪切力,托架斜撑采用2I25工字钢焊接成箱型;6、挂篮模板混凝土侧压力计算、主桥整体预留挂篮锚固孔布置是否等菱形挂篮厂家确认后;以上为个人考虑几个方案编写计算书的理由,请徐总工审核,是否合适,请徐总工定夺。0#块、1#块现浇托架结构计算书1、编制依据1、悬灌梁部分设计图纸及相关设计文件2、《钢结构设计规范》(GBJ50017-2003);3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);4、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)。2、编制范

3、围60m+90m+90m+60m悬灌梁0#块、1#块现浇段。3、荷载组合1、托架布置图顺桥向立面图横桥向立面图2、托架法施工主要荷载有以下:钢筋混凝土自重荷载P1;模板、支撑自重荷载P2;人员、设备重P3;施工产生荷载P4;计算选取荷载大小为:箱梁混凝土容重26.1KN/m3。模板、支撑自重、人员设备重、施工产生荷载按结构自重荷载0.15取值。荷载组合安全系数为:静荷载1.2,动荷载1.5。4、计算书(受力状况按0#、1#块分层两次浇注混凝土计算)梁体纵断面图如下图所示:1、钢筋混凝土自重荷载P1(受力状况按0#、1#块

4、第一层浇注高3.7m计算)结构施工分两层(中心高3.7m+1.5m)浇筑,预压荷载按照结构荷载1.3倍取值。结构自重计算取0#块悬挑长度为0.5m,1#块长3.5m,计算混凝土厚度的二次函数渐变取底板厚度取0.8m计算。底板及腹板荷载计算按节段半长计算,翼缘板计算按节段全长计算。钢筋混凝土容重按照2.61t/m3计算,Q1,Q2,Q3为0#段横截面分段区,顺桥向取单位米,则荷载为:Q1区:P1=2.28×26.1/2.85=20.88KN/mQ2区:P1=4.185×26.1/2.2=49.65KN/mQ3区:P1=1.

5、698×26.1/4=11.079KN/m板、支撑自重、人员设备重、施工产生荷载按结构自重荷载0.15为:Q1区:P2+P3+P4=20.88×0.15=3.13KN/mQ2区:P2+P3+P4=49.65×0.15=7.45KN/mQ3区:P2+P3+P4=11.079×0.15=1.66KN/m3)荷载组合Q1区:P=P1+P2+P3+P4+P5=20.88×1.3+3.13×1.5=31.84KN/mQ2区:P=P1+P2+P3+P4+P5=49.65×1.3+7.45×1.5=75.72KN/mQ3区:P=P1+

6、P2+P3+P4+P5=11.079×1.3+1.66×1.5=16.89KN/m横桥向受力简图如下2、腹板、底板受力计算底模肋板工字钢I12.5纵向间距为0.4m,则单根肋板承受的荷载为:Q1区:P=31.84×0.4=12.74KN/m,Q2区:P=75.72×0.4=30.29KN/m。计算荷载为均布荷载,计算跨径为箱梁底横桥向长度7.25m,荷载和间距布置如下图所示:荷载分布示意图(单位:N/m)根据计算分析得出:剪力图(单位:N)Nmax=18.84KN腹板处,Nmax=11.69KN底板处腹板最大支撑反力为1

7、8.84KN,底板最大支撑反力为11.69KN,作为集中荷载直接作用在纵向分配梁上。3、纵向分配梁受力检算纵向分配梁顺桥布置,计算荷载为模板传递下来的集中荷载,为Nmax=18.84KN腹板处;Nmax=11.69KN底板处。荷载间距为0.4m,计算跨径为纵向分配梁长度5m,计算长度为5m。此处取腹板最大处荷载处验算。纵向分配梁采用I32a工字钢。抵抗惯性矩I=11.080×10-5m4。抵抗矩W=6.92×10-4m3弹性模量E=210×103MPa。容许弯曲应力[σ]=215MPa容许剪切应力[τ]=125MPa设计

8、容许值[f/L]=1/400截面面积:0.00692m2荷载和间距布置如下图所示:荷载分布示意图(单位:N)剪力图(单位:N)弯矩图(单位:N·M)根据计算分析得出:Mmax=83.30KN·M,Qmax=90.234KN。N1=109.07KN(左侧),N2=98.17KN(右侧)。剪切正应力:弯曲正应力:同理计算

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