门板总成扣合模结构设计及细节分析

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1、门板总成扣合模结构设计及细节分析在整车车型开发中，发动机盖内外板总成、左右车门内外板总成、背门内外板总成等的压合方式，不是靠滚压成形就是靠扣合模具把它们压合在一起。滚压成形需要有专门的滚边机，对汽车厂家来说设备投入费用比较高，效率却比较低。设计专门的扣合模具可以节约成本、提高效率，非常实用。机械制造论坛http://bbs.jixzz.com机械制造网http://www.jixzz.com机械设计机械制造CADProEUG热处理/B4z*q!c!E6p,D7q"a;!b工艺分析机械制造论坛http://bbs.jixzz.com机械制造网h

2、ttp://www.jixzz.com机械设计机械制造CADProEUG热处理-v.z!T4au1A;k-b2r-X某车型前门内外板如图1所示，由前门内板、前门外板两个零件通过扣合模具压合而成。压合部位工作过程如图2所示。机械制造论坛http://bbs.jixzz.com机械制造网http://www.jixzz.com机械设计机械制造CADProEUG热处理2j%D'{.z"}$?%L0

3、.i机械制造论坛http://bbs.jixzz.com机械制造网http://www.jixzz.com机械设计机械制造CADProEUG热处理2h$U

4、+S^!o3U)F+f图1某车型前门板机械制造论坛http://bbs.jixzz.com机械制造网http://www.jixzz.com机械设计机械制造CADProEUG热处理0j8?,m@*R#U$P1i机械制造论坛http://bbs.jixzz.com机械制造网http://www.jixzz.com机械设计机械制造CADProEUG热处理+Z6h"B5H/J%}图2压合部位工作过程扣合模首先要把外板通过预弯镶块预弯成一定角度后，再通过成形凸模把内外板压合在一起。外板数模在进行扣合之前的翻边工序设计时，一般要有0.3～0.5mm的过翻

5、，以保证在扣合过程中的过翻量，预弯镶块预弯角度通常取零件总扣合角度的1/2。机械制造论坛http://bbs.jixzz.com机械制造网http://www.jixzz.com机械设计机械制造CADProEUG热处理%c,t-n:j;X-[.Z预弯斜楔机械制造论坛http://bbs.jixzz.com机械制造网http://www.jixzz.com机械设计机械制造CADProEUG热处理;F3V;V%E'w)J;l!t/y$i机械制造论坛http://bbs.jixzz.com机械制造网http://www.jixzz.com机械设计机械

6、制造CADProEUG热处理4f0B${.{"n扣合模最主要的工作部件就是预弯斜楔。先前各企业设计的扣合模具预弯斜楔不是标准化的。图3所示为日本三协公司生产的标准预弯斜楔，克服了非标预弯斜楔的种种不足，达到了同组预弯斜楔同步运动的目的。其工作过程是驱动块1驱动翻转块2沿30°角的方向摆动，驱使预弯镶块安装座3及预弯镶块4对零件进行预弯，到达预弯位置之后，再沿特定的角度返回到原来的位置。驱动块继续下行27.4mm到达模具下死点，最后这27.4mm用来保证成形凸模与预弯镶块之间尽量不产生干涉。机械制造论坛http://bbs.jixzz.com机械

7、制造网http://www.jixzz.com机械设计机械制造CADProEUG热处理7u$w$`1i$)T1a"N5B1tK机械制造论坛http://bbs.jixzz.com机械制造网http://www.jixzz.com机械设计机械制造CADProEUG热处理l8k4W7`'C图3标准预弯斜楔模具结构设计机械制造论坛http://bbs.jixzz.com机械制造网http://www.jixzz.com机械设计机械制造CADProEUG热处理.^$S"C7m-u机械制造论坛http://bbs.jixzz.com机械制造网http:

8、//www.jixzz.com机械设计机械制造CADProEUG热处理3x,x-@#e7b#T,^1．下模结构设计机械制造论坛http://bbs.jixzz.com机械制造网http://www.jixzz.com机械设计机械制造CADProEUG热处理:`+~5^,lX4w,B$C;l图4所示为下模座结构，模具的工作过程如下：机械制造论坛http://bbs.jixzz.com机械制造网http://www.jixzz.com机械设计机械制造CADProEUG热处理,E.H6E4u1b-N(r(h把前门内板通过特定的角度装入前门外板打胶之后

9、，通过送件滚轮托架10推动到举升器滚轮托架合件12上面，当组装好的零件遇到限位器13之后，转动换向阀16，举升器滚轮托架合件12向下运动，把内外板合件