岗位基本任务 氯甲烷工艺 戴辉

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1、1岗位基本任务1.1接受四车间甲醇岗位送来的甲醇，及时正确地把甲醇送到E-702、2E-702，并确保甲醇汽化需要量。1.2接受四车间送来的H2SO4,并保证硫酸干燥系统的需求。1.3将T-703、2T-703送来的低浓度H2SO4直接送到四车间的180岗位。1.4接受30％的离子膜碱，并及时提供给T-702、2T-702、D-807、2D-8071.5负责配置的30％亚硫酸氢钠，确保本岗位及2、3CM装置的需要。1.6向氢氯化单元提供热媒，开车阶段提供反应所需的活化能，正常操作时带走反应所放出的热量。1.7将来自灌区单元的原料甲醇以及从甲醇精制

2、岗位所回收的甲醇进行汽化，汽化的甲醇与氯化氢气体按一定比例进行混合，经氢氯化反应，将反应气体冷却后依次经过水洗、碱洗及用浓硫酸脱去一氯甲烷中的二甲醚与水份，并通过氟利昂热交换器将一氯甲烷气体进行液化，得到高纯度的一氯甲烷，再经适当的升温后送入氯化单元或一氯甲烷检验槽中。1.8将1、2CM900单元送来的废水进行汽提，废水中的甲烷氯化物回收至1、2CM900单元，合格废水排至Z-701，同时保证1、2CM内排至Z-701的废水正常地送来四车间。700岗位流程叙述从甲醇进料槽（TK-651A/B）通过甲醇进料泵（P-651A/B）,向甲醇汽化器（E-

3、702）供给甲醇，回收的甲醇也与原料甲醇一起供给甲醇汽化器（E-702）,在甲醇汽化器（E-702）内，甲醇由低压蒸汽加热汽化，气态甲醇经甲醇过热器（E-704）由热媒过热后供入氢氯化反应器（R-701）中。氯化氢在氯化氢过热器（E-703）中由热媒过热后进入反应器中。2.3氢氯化反应气相得甲醇和氯化氢气体在氢氯化反应器（R-701）的进口管中混合后，供入氢氯化反应器（R-701）中，氢氯化反应在有催化剂AL2O3存在的气相中进行反应，反应热通过导热油移出，出氢氯化反应器的气体（CH3OH、HCL、CH3CL、CH3OCH3、水蒸气等），经反应物

4、冷却器（E-705）冷却并部分冷凝后进入下一工序水洗塔（T-701）中。2.4除去一氯甲烷气体中氯化氢出氢氯化反应器（R-701）的气体经反应物冷却器（E-705）冷却，进入水洗塔（T-701）中，利用水洗塔泵（P-703A/B）的循环作用吸收反应物中的氯化氢而形成盐酸，吸收产生的热量由安装在循环管道线上的水洗塔冷却器（E-706）循环水带走。塔釜液位通过调节水洗塔循环泵（P-703A/B）出口废酸液流量来控制。经过水洗塔（T-701）水洗后的CH3CL气体进入碱洗塔（T-702）塔底，和塔顶下来的碱循环液形成对流，吸收热是由装在循环管线上的碱洗

5、塔冷却器（E-707）带走的。碱洗塔釜（T-702）液位是通过碱洗循环泵（P-704A/B）的出口废碱液流量来控制。2.5除去一氯甲烷气体中水碱洗后的一氯甲烷，经过碱洗除雾器（S-702）除雾后，气体在压力差的作用下，送至1﹟、2﹟、3﹟硫酸干燥塔（T-703、T-704、T-705）中除去气体产物中的水和副产物。98%的硫酸由（P-654A/B）送至3﹟干燥塔（T-705）中，3﹟干燥塔内的硫酸通过位差溢流至2﹟硫酸干燥塔（T-704）,2﹟干燥塔内的硫酸也通过位差溢流至1#干燥塔（T-703）。1#、2#、3#硫酸干燥塔都自成循环体系，经各自

6、的塔底循环泵（P-706、P-707、P-708A）单独循环，吸收热则由各自循环管线上的冷却器（E-708、E-709、E-710）的冷却水所带走。稀硫酸由1#干燥塔底泵直接送至四车间。从3#塔顶出来的被干燥过的CH3CL气体经干燥塔除雾器（S-703）除去酸雾。然后再经过除雾器（S-704）进一步除酸。2.6一氯甲烷液化除雾后一氯甲烷气体进入由制冷剂R22直接蒸汽制冷的CH3CL冷却器（E-713）进行冷凝，制冷剂R22的流量通过冷凝器的液面控制。冷凝的CH3CL进入CH3CL受槽，含有CH3CL的不凝气送至脱污塔（T-601）处理。液态一氯甲

7、烷经泵（P-712A/B）。加热后的CH3CL送至CH3CL进料槽，作为氯化单元的原料。有关完全规定及注意事项8.1上班每人必须穿戴好劳保用品，参加班前班后会，随带良好的防毒面具上岗位接班。8.2本单元的原料CH3OH，产物CH3CL都是易燃易爆物且有很大毒性，吸入、呼出、皮肤接触时人体健康都有影响，已物理性质数据如下表所示：从表中可以看出本单元为甲级防爆。因此进入厂房时严禁将火种带入厂房，严禁穿带钉鞋子进入厂区或用铁器敲击钢制设备、管道和阀门。8.3下列气体对人体健康有影响，严重时会导致死亡。因此在空气中的允许中的空气的允许浓度不得超出国家标准

8、：CH3OH:5mg/m3H2SO4:1mg/m3HCL气：7.5mg/m38.4本单元的碱液、98％的硫酸、亚硫酸氢钠均是腐蚀性介质，