锻造产品优化升级

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1、锻造产品优化升级<申请号>=CN200720099591.8<名称>=一种钨钼旋锻装置<申请（专利权）人>=天津市蓟县胜利钨钼制品加工厂<发明（设计）人>=张胜利;田成;张建伟<申请日>=2007.12.29<地址>=301901天津市蓟县邦均镇小付庄南<摘要>=一种钨钼旋锻装置，由电加热炉和旋锻机组成。电加热炉和旋锻机与地面的接触部分安装有绝缘套。本实用新型的优点是：1.由于在电加热炉和旋锻机底部均装有绝缘套，可断绝与地面的接触，避免在钨钼丝的生产过程中产生电火花对产品质量的影响，从而有效地提高了锻造精度、提高了钨钼丝的成品率、成品率达到94％以上，达到国家标准5个碳伤点/k

2、g。2.本实用新型结构简单、设计合理，可大量节省原材料、降低了生产成本。<国省代码>=天津;12<申请号>=CN91107503.8<名称>=合金钢锭韧性锻造方法<申请（专利权）人>=上海第五钢铁厂<发明（设计）人>=周奠华<申请日>=1991.10.09<地址>=200940上海市吴淞同济路332号<摘要>=本发明是一种合金钢锭韧性锻造方法，采用多面锻造和按一定成棱要求的见方锻造，完成合金钢锭的锻造变形，把铸锭锻造至要求尺寸。多面锻造，使坯料变形均匀，变形应力集中明显改善。见方锻造使多边形断面的角部处于方坯的棱面上，从而使方坯表面质量、棱角部质量显著改善，获得满意的锻造效果。

3、本发明可降低终锻温度，扩大变形温度范围至20—40％，降低形变抗力，延长设备寿命。本发明工艺简单，便于操作，适合难变形高温合金和钢的锻造变形。<国省代码>=上海;31<申请号>=CN200610051614.8<名称>=汽车轴承内外圈的冷精锻造工艺及其锻造模具<申请（专利权）人>=杭州友谐冷精锻技术有限公司<发明（设计）人>=来海忠;吴汉良<申请日>=2006.05.25<地址>=310052浙江省杭州市滨江区滨安路1197号5号楼101室<摘要>=本发明公开了一种汽车轴承内外圈的冷精锻造工艺及其锻造模具。该冷精锻造工艺是在常温下进行的接近净形的精密锻造工艺，采用复合式锻造模具

4、，包括下料、预处理、高压锻造成型和锻造后处理工序，所述的高压锻造成型工序包含连贯作业的挤压预热和挤压成型步骤。该锻造模具是复合式锻造模具，主要由上、下模架、冲头、法兰体、紧固件构成，冲头与法兰体连接后装在上模架上、且通过紧固件固定，上、下模架配套对应，所述的冲头的中心钻有一个通孔，冲头与法兰体连接处呈上粗下细的圆锥体。本发明具有加工产品质量好、制造成本低、生产装备投资少、能实现规模化生产、锻造模具具有结构合理、使用寿命长，在锻造时能完成挤压预热步骤的优点。<国省代码>=浙江;33<申请号>=CN99115135.6<名称>=铸轮静压力锻造工艺<申请（专利权）人>=杨嘉钦<发明（

5、设计）人>=杨嘉钦<申请日>=1999.09.13<地址>=610061四川省成都市一环路东五段3号九眼桥万源大厦5A－6<摘要>=本发明提供了一种铸轮静压力锻造工艺。该工艺是用冷锻或热锻的方法对工件进行径向锻造和轴向锻造。大大提高了铸轮的热传导性,抗热疲劳强度、机械强度,成本率高。<国省代码>=四川;51<申请号>=CN02811235.0<名称>=主要由钛副族金属和合金制成的锻件的生产方法及实现该方法的锻造联合装置<申请（专利权）人>=“切佩茨斯基机械工厂”联合股份公司<发明（设计）人>=弗拉基米尔·弗拉基米罗维奇·罗日杰斯特文斯基;尤里·维克托罗维奇·阿尔塔莫诺夫;谢尔盖

6、·根纳季耶维奇·阿赫托诺夫;维塔利·费奥多罗维奇·科诺瓦洛夫;弗拉基米尔·安德烈耶维奇·科特科夫;维克托·安德烈耶维奇·拉佐金;阿纳托利·弗兰采维奇·洛西茨基;伊戈尔·维克托罗维奇·诺兹德林;瓦列里·瓦西列维奇·普罗霍罗夫;尤里·费奥多罗维奇·捷尔诺沃伊;根纳季·谢尔盖耶维奇·切列姆内奇;亚历山大·康斯坦丁诺维奇·希科夫;奥列格·维克托罗维奇·博恰罗夫;弗拉基米尔·鲍里索维奇·菲利波夫<申请日>=2002.08.15<地址>=俄罗斯联邦格拉佐夫<摘要>=本发明涉及金属成形方法。本发明生产锻件的方法包括锭料加热、接着在几个阶段期间通过在四锤体锻造装置中四边锻造来用带有两个机械手的锻压机锻造

7、，所述锻造装置在每次锻造、加料并倾斜锻坯时具有附加的金属在锻坯横截面上的宏观移动。锻造在两个阶段进行，即在第一阶段进行粗锻造，在第二阶段进行最终锻造，并且每对锤体工作区在每次锻造时包括锻坯横截面周长的40～100％。本发明的锻造系统包括带有夹住并固定锻造工具用锁的上下板的锻压机、能在几个位置改变锻造工具的活动工具台、位于工具台上的由两个或多个四锤体锻造装置构成的锻造工具、以及一个或两个机械手。在工具台位置具有一个或几个用于粗锻造的四