建筑地面施工工艺标准

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1、建筑地面施工工艺标准1水泥砂浆地面施工工艺标准　　一、工艺流程　　1、工艺流程　　抄标高线→基层处理→安装预埋检查→抹灰饼和标筋→浇水润湿→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆→木抹子搓平→铁抹子压三遍→拉毛→养护。　　2、抄标高，弹线　　根据墙上的水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。　　3、基层处理　　将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净，并用水冲洗干净。　　4、安装预埋检查　　根据灰饼高度进行给水冷热管预埋，管卡固定，给水管应做打压试验；　　排水立管、排污立管、地漏安装完成、吊洞完成。　　厨卫间防水施工完成，闭水试验完成，并办理移交手续。　　5、浇水润湿

2、　　将地面基层均匀浇水一遍，结构板充分湿润。　　6、抹灰饼和标筋　　根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)，横竖间距为～，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。　　7、刷水泥浆结合层　　在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。　　8、铺水泥砂浆面层　　涂刷水泥浆之后紧跟着铺1：水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。　　9、木抹子搓平　　刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。　　10

3、、铁抹子压面　　木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平。在水泥砂浆终凝前进行用机械压平，再沿单向拉毛。　　11、养护：地面压平拉毛后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。　　二、控制标准及注意事项　　1、现场使用的砂、水泥必须复检合格，水泥使用大厂水泥。　　2、阳台、厨卫间、阳台等有水房间必须向地漏处找坡1%~2%。　　3、砂浆地面施工前期准备工作完成、刷水泥浆前，报监理单位验收，合格后方能进行下道工序。　　4、操作过程中，地面做法需重视基层处理、湿润、三遍抹面

4、及养护工作，否则地面容易起砂、空鼓。施工过程中应注意对其他专业设备、管道的保护。　　5、面层做完以后养护期内严禁进入。　　6、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。　　7、表面平整度允许偏差5mm，房间净高允许偏差极值20mm，地面水平度允许偏差10mm。空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间不多于2处。地面不允许翻砂现场出现。　　三、记录控制　　1、材料报审单、原材及抽检复测检测报告，样板验收记录。　　2、隐蔽验收记录　　3、工作面移交单　　4、旁站记录　　2地下室地面施工工艺标准　　一、工艺流程　　1、细石混凝土工艺流程　　找标高、弹面层水平线→基层处理→抹灰饼或冲筋→洒水

5、湿润→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护→切分格缝。　　2、找标高、弹面层水平线　　根据墙面上已有的水平标高线，测量出每个房间地面面层的水平线，弹在四周墙壁上，并与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。精装的区域不做地坪，但需保证装修后能顺接平。　　3、基层处理　　将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净，并用水冲洗干净。　　4、抹灰饼　　根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)，横竖间距为～，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋

6、的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。　　5、洒水润湿　　浇筑地面混凝土前1d对基层表面进行浇水湿润，表面积水应予以扫除。　　6、刷素水泥浆结合层　　在浇筑混凝土前，在基层上刷一道素水泥浆，其配合比为108胶:水=12，胶水:水泥=1:2。不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆过干而空鼓。　　7、浇筑细石混凝土　　将细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上，用刮杠顺着标筋刮平，采用平板振捣器振捣密实，直至面层出现泌水现象后用木抹子搓平。搓平后，在混凝土面层上均匀地撒一层干拌水泥砂拌合料，待灰面吸水后再用2m长刮杠刮平。如基层有回填土，则采用120厚C20混凝土

7、，内配φ@250单层双向钢筋。　　8、抹面层、压光　　当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将水泥细砂拌合料与混凝土浆混合，使面层达到结合紧密。用铁抹子轻轻抹压一遍，将脚印压平；当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实、抹平，不得漏压，尽量不留波纹；当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用机械进行压光，有面层装修的房间的地面可不压光。　　9、养护　　第三遍抹压完12h后进行浇水养护，每天不少于2次，浇水次数应能保证混凝土具有足够的湿润状