净水厂V型滤池的设计探讨

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1、净水厂V型滤池的设计探讨　　　摘要：V型滤池可以采用均质滤料，截污能力大，反冲洗干净，过滤周期长，处理水质稳定，节省反冲洗水量。本文结合某净水厂实际，对V型滤池的设计进行了分析探讨。　　关键词：净水厂V型滤池设计　　随着人口增长、经济发展及人类生活水平的提高，人类对水的需求日益增长，对水质、水量的要求越来越高。滤池的选择对水厂处理后的水质效果和出水量有很大的影响。v型滤池具有自动化程度高、反冲洗彻底、过滤周期长、出水水质好、出水效率高、节水节能等优点，因此应用广泛。某净水厂规模近期12万m3/d，远期规模17万m3/d。下面谈谈该净水厂

2、V型滤池的设计。　　总设计水量为：Q=。　　所取参数为：滤速：；冲洗采用表面扫洗加气水反冲洗。滤料采用单层均质级配石英砂滤料，微膨胀，其粒径大小根据沉淀池来水水质、处理要求及采用混凝剂类型等因素确定。滤层厚度一般为1200mm-1500mm。当滤速为8-10时，一般采用。本设计滤层厚度取。承托层厚度取。　　本设计取滤层上水深为。　　滤池冲洗周期为24h。　　取滤池每天有效工作时间为，冲洗周期为12min，则滤池实际工作时间为。　　滤池面积为，单池面积为98。单座滤池分成两格，布置成对称排列。　　采用滤池尺寸：L=14m；B=7m。可满足

3、《给水排水设计手册第三分册》中的长宽比为的要求。　　实际滤速为9m/h，强制滤速为m/h，满足《室外给水设计规范》中双层滤料强制滤速为10～13的要求。　　滤池高度的确定：气水室高度H1=，滤板厚度H2=，承托层厚度H3=，滤料层厚度H4=，滤层上面水深H5=，进水系统跌差H6=，进水总渠超高H7=，清水区高度，滤池总高度H=。　　⑴进水总渠：进水总渠内水流流速一般采用/s。进水总渠六座滤池分成独立的两组。每组进水总渠过流水量按照强制过滤流量计算。强制滤速为/h，流速采用/s，过滤流量：，过水断面，进水渠总宽B=。　　⑵滤池进水口：每座

4、滤池由进水侧壁开三个进水孔，进水总渠的浑水通过这三个进水孔进入滤池。中孔宽，高；侧孔宽，高。两侧进水孔孔口在反冲洗时关闭，中间进水孔孔口设手动调节闸板，反冲洗时不关闭，供给反冲洗表面扫用水。调节闸门的开启度，使其在反冲洗时的进水量等于表面扫洗水用水量。　　⑶滤池宽顶堰：为保证进水稳定性，进水总渠引来的浑水经过宽顶堰进入滤池配水渠，再经过滤池内的配水渠分配到两侧的V型槽。宽顶堰堰宽，宽顶堰与进水总渠平行设置，与进水总渠侧壁相隔。宽顶堰高取。　　⑷滤池配水渠：进入每座滤池的浑水经过宽顶堰溢流至配水渠，由配水渠两侧的进水孔进入滤池的V型槽。滤

5、池配水渠宽，渠高。配水渠总长等于滤池总宽，渠长取。池内水深取时，末端流速，满足/s的要求。　　⑸滤池V型槽：设计中表面扫洗水强度取=，V型槽底设表面扫洗水出水孔，直径取，间隔取，每槽共计100个，则单侧V型槽表面扫洗水出孔总面积。表面扫洗水出水孔低于排水集水槽堰顶，即V型槽槽底的高度低于集水槽堰顶。V型槽倾角45°，垂直高度，壁厚。　　反冲洗强度：第一步气冲冲洗强度；第二步气水反冲洗，空气强度取，水强度取；第三步水冲强度。　　反冲洗时间：第一步气冲时间；第二步气水同时冲洗时间；单独水冲时间；冲洗时间共计。　　⑴反冲洗配水管：反冲洗水流量

6、，表面扫洗流量。配水干管进口流速为/s。配水干管截面积。反冲洗配水干管取DN600的钢管，流速，反冲洗水由反冲洗配水干管输送至气水分配渠，经过气水分配渠底侧的布水方孔配水到滤池底部布水区。通过配水方孔的反冲洗水的流速按反冲洗配水支管的流速取值。配水支管流速或孔口流速为/s左右，配水支管截面积，流速，沿渠长方向两侧各均匀配19个配水方孔，每个孔面积。反冲洗水实际过孔速度，满足要求。　　⑵反冲洗配气管：反冲洗气流量。配气干管的采用钢管DN500，流速，反冲洗用空气由反冲洗配气干管输送至气水分配渠，经过气水分配渠底侧的布气方孔配水到滤池底部布

7、气区。布气小孔紧贴滤板下缘，间距与布水方孔相同，共计38个。反冲洗用空气通过配气小孔流速按反冲洗配气支管的流速取值。反冲洗配气支管流速或孔口流速为10m/s左右。配气支管的截面积，布气小孔直径，反洗空气过孔流速。满足设计要求。　　⑶气水分配渠：气水同时反冲洗是对气水分配渠断面面积要求的最不利条件，因此气水分配渠的断面面积设计按气水同时反冲洗的情况设计。气水分配渠断面面积。气水分配渠起端宽取，高取，末端宽取，高取。则起端截面积，末端截面积。两侧沿程各布置19个配气小孔和19个配水方孔。孔间距，共38个。　　⑷反冲洗水泵及鼓风机：选两台14

8、sh-28A单级双吸离心泵，一用一备，流量为240～350，扬程为16～10m，转速为1470，远期增设1台。根据气水同时反冲洗时反冲洗系统对空气的压力、风量要求选三台L72WD风机。风量，风压，电机功率，