建筑外墙外保温面层裂缝原因及控制

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1、建筑外墙外保温面层裂缝原因及控制建筑外墙外保温面层裂缝原因及控制　摘要:本文从材料、构造设计和现场施工三个方面分析了外墙外保温面层裂缝的产生原因，并针对这三个方面分别提出了外墙外保温面层裂缝的控制措施，以完善外墙外保温体系施工工艺，确保外墙外保温体系的工程质量。　　　　建筑外墙外保温面层处于外墙外侧，直接承受来自外界的各种因素的影响，因此面层质量要求较高。建筑外保温是东北地区常见保温做法，裂缝问题将影响到保温效果。我们主要从以下几个方面来分析裂缝产生的原因：材料选择、构造设计、施工因素。　　1.材料选择；　　对于外保温系统而言，系统及其组成材料的品质与技术性能直接关系到外保

2、温工程的质量，是工程质量的基础和根本。　　膨胀聚苯板(EPS)　　用于外墙保温的聚苯板(EPS)主要足密度在18kg／m³～22kg／m³，尺寸稳定性不大于0．30％，阻燃型膨胀聚苯板。由于材料因素造成开裂的原因有：　　①聚苯板(EPS)密度过低；采用15kg／m³以下的聚苯板作为墙体保温层材料，由于密度低，易变形，抗冲击性差，造成保温墙面开裂。　　②陈化时间不够。　　③材料粉化：由于工期或隔年施工等原因，造成聚苯板表面粉化，导致聚苯板粘贴不牢或抹面砂浆粘结不牢，引起保温层脱落，抹面砂浆开裂。　　④直接抹在聚苯板上的抹面砂浆与聚苯板的导热系数相差过大易发生裂缝。　　粘结材料

3、　　当粘结材料不能将保温板平整的、牢固的固定时，也是导致面层开裂的主要原因之一。主要原因如下：　　①粘结材料与被粘结材料不相容、不匹配，从而造成保温层固定不牢固，引起开裂。　　②粘结材料粘结力太大，强度高、收缩大，也会将保温板拉裂，引起防护层开裂。　　玻纤网格布　　由于网格布断裂强力低、耐碱强力保留率低、断裂应变大等原因，造成起不到长期有效分散应力的作用，引起抹面层开裂、剥离现象。　　抗裂砂浆　　①直接采用水泥砂浆做防护层，强度高、收缩大、柔韧性不够，引起砂浆层开裂。　　②配制的抗裂砂浆韧性不够，与聚苯板的变形不相适应，易引起开裂。　　③抗裂砂浆层过厚，砂浆层收缩大易开裂。

4、　　2.构造设计;　　(1)外保温构造体系设计本身的因素：　　膨胀聚苯ＥＰＳ板薄抹灰外墙外保温系统是目前最常用的建筑外墙外保温系统。通常采用粘贴的方式固定在基层墙体上，然后，在保温板上施工抹面砂浆并将增强网铺压在抹面砂浆中。这种构造设计自身就存在缺陷：　　①ＥＰＳ板薄抹灰外墙保温隔热体系通常采用纯点粘或点框粘，该体系存在整体贯通的空腔，正负风压对保温隔热墙面进行挤或拉，容易造成板缝处开裂；　　②当ＥＰＳ板的温度超过７０℃时，ＥＰＳ板会产生不可逆热胀变形，也会造成较为严重的开裂变形。　　(2)局部节点设计缺陷：　　在外保温设计中常忽视对结构挑出部位的保温。如阳台、雨篷、靠外墙

5、阳台拦板、空调室外隔板、附壁柱、装饰线、檐沟、伸缩缝、外窗台、女儿墙内外侧及压顶等部位。从而使水顺着裂缝进入到保温层内，造成更大的开裂，严重的会造成脱落等现象。　　3.施工因素；　　施工中的环境条件：施工温度低于5℃或5级以上大风和雨雾天气不得施工，否则会出现龟裂，耐水性下降，严重影响整个系统的质量。　　基层表面的平整度不符合外保温工程对基层的允许偏差项目的质量要求，平整度偏差过大；基层墙面过于干燥，或雨后墙面含水量过大又没有等到墙面干燥就进行保温板的粘贴，以致造成粘贴失败，造成保温层裂缝或脱落。　　聚苯板粘贴和安装：聚苯板粘贴施工时，粘贴面积未达到质量规范的要求。在门窗洞

6、口处未按要求进行粘贴；粘贴时造成板面不平整，即一边翘起引起另一侧的板面虚贴、空鼓等。　　贴压网格布：网格布直接平铺在保温层上或搭接不够或在门窗洞口四角未按要求进行加强网格布的铺设，也易出现裂缝。　　防护层施工时，网格布干搭接或搭接不够；网格布铺设位置贴近保温隔热层，起不到抗裂作用；门窗洞口的四角处沿４５°未加铺玻纤网格，在应力集中的门窗洞口的四角处沿４５°易出现裂缝。　　1.材料的控制措施　　材料宜由体系材料供应商成套供应。材料应经国家认可的检测机构检测合格并附盖有CMA章及CAI章的检测报告。对柔韧性指标要求高和有压折比要求的材料宜使用聚合物乳液为主要成膜物质，满足其柔韧

7、性、粘结性要求，不宜单独采甩可再分散乳液粉末。　　2.构造设计注意要点　　为预防由于保温系统自身缺陷而产生的裂缝，可以采取一些补救措施。如采用满粘ＥＰＳ板以形成无空腔体系。在ＥＰＳ板保温层上采用１５～２０ｍｍ厚的胶粉聚苯颗粒保温浆料整体找平及补充保温，消除了板缝并对ＥＰＳ板起到了保护作用，从而提高了抗裂性能及耐候性。　　3.施工过程中的控制措施　　保温层施工。　　①首先将墙体基层找平,基层平整度控制在3mm内,在聚苯板背面满抹胶粘剂再用齿型抹子刮抹后,粘于墙体。采用点框粘时实际粘结面积不得小于40。　　②聚苯板应按