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时间:2018-09-13
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1、SBR工艺在食品废水处理中的应用 简介:工艺处理食品加工废水,特别是小规模时,更具有优越性,在进水CODcr=1000mg/L,CODcr平均去除率达到95%,SS去除率达到%,NH3-N去除率达到%,出水的各污染指标均优于二级排放标准,并达到了一级排放标准。改进后的分层排水装置克服了带泥现象。关键字:SBR工艺食品加工废水处理水下曝气机分层排水装置 1引言 SBR工艺是近几年来在全球被广泛认同和采用的一种污水处理技术,它以构筑物数量少、结构简单和处理后出水水质好,特别是在难生化降解的废水处理中尤其有效,从而引起人们的极大关注。食品废水包括酒精、啤酒、味精、淀粉、乳糖、柠檬酸、蔬
2、菜加工及各种软饮料加工过程中排出的废水,在其废水处理中,已逐渐证明,SBR工艺的可行性和优越性。通过工程实践,SBR工艺应用于糖果等加工废水的处理中,已取得了满意的效果。 2工程概况 水质情况 安徽某食品厂始建于1986年,1990年重新扩建,现有四大系列产品、糖果类、糕点、酱制品、葡萄糖液等,年综合产量3000吨,各车间产生的废水经处理后,直接排入颖河,最终排入淮河中。该废水中主要含有含碳有机物及少量盐类,废水排放不均匀,并且为非连续排水。针对该废水特点,于1997年8月开始兴建污水处理设施,1998年3月初开始调试运行,1998年4月经当地市级环保局验收合格并运行至今。 设
3、计废水处理量100m3/d,进水水质pH=,CODcr=1000mg/L,BOD5=468mg/L,NH3-N=/L。要求出水水质:执行标准GB8978-1996《污水综合排放标准》中第二类二级标准CODcr≤150mg/L,BOD5≤30mg/L,SS≤150mg/L,pH=6~9,NH3-N≤20mg/L。 工艺流程 各排污口排出的废水首先通过格栅去除较大的固体后进入集水井,由设于集水井中潜污泵提升进入SBR生物反应池中进行反应,SBR池中采用水下流曝气机进行充氧,处理后的水由分层排水管排出,剩余污泥静压由SBR池排入污泥井,污泥作为周围农田肥料。 设备及构筑物参数 构筑物
4、: 集水井 3000×XX×2500mm 钢筋砼 1座 SBR池 8500×8000×5000mm 钢筋砼 1座 污泥井 1500×XX×XXmm 砖混 1座 检查井 φ700mm 砖混 2座 设备: 格栅 B=600mm δ=10mm 钢制 1个 污水提升泵 ITT FLYGT CP3067HT 2台 Q=/S H= N= 水下曝气器 TOS-37BER 2台 循环水量 94m3/h 供气量 80m3/h 供氧量 ~2/h N=
5、 滗水器 1套 电控柜 1台 运行结果 该工程投入调试运行后,1998年4月由当地环境保护监测站检测,其结果于下:序号pHCODcr(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)123456789101112 其排水水质优于二级水质,并满足一级排放标准。 3工程运行实践 该工程经过一年多的连续运行,设备运行正常,出水水质稳定。 活性污泥的培养,驯化及生物相 该工程以废水逐渐闷驯化、培养菌种,经过近一个月运行活性污泥培养成熟。生物镜检发现:运行初期出现的微生物有豆形虫、草履虫等一类游泳型纤毛虫在处于正常运行且降解有机物效果好时,
6、出现大量菌胶团,有大量草履虫、钟虫和累枝虫出现。 运行 该工程废水特点是间歇来水,生产过程为一天一班,来水主要集中在白天8~10小时内,因此,采用间歇式活性污泥法工艺有其灵活性。进水采用连续式进水方式,根据水量,水质间断式曝气,生产结束后,曝气机再充氧一定时间,进行沉淀约1小时,滗水装置排水。 排完水后的SBR池处于休闲阶段,利于兼性微生物的生产和对残余有机物的分解,同时也利于减少剩余污泥的排出量。 集水井中污水液位控制提升泵的动作,保证及时将污水打入SBR池,进行处理。 水下曝气机噪声低、充氧效果高,无需鼓风机房,运行管理方便。其运行人工控制,一般以运行时间控制为准,当SB
7、R池中污泥出现细小絮体时,说明曝气过度,应适当减少开机时间。 排水装置 滗水器是SBR工艺中必备的排水装置,其目的是在逐层排水的同时,阻止漂浮污泥的排出。对于小规模的污水处理工程,当采用SBR工艺时,可采用多点排水管上设破坏虹吸管、进水堰口、收水管,进水堰口与总排水管呈一定角度,用于克服漂浮污泥的排出。使用结果证明,排水时没有污泥的带出,出流稳定操作灵活、方便。 4结语 对于小规模的有机废水处理,特别是非连续排放的生产废水,采用SBR工
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