角钢焊接技术规范

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1、角钢焊接技术规范　　篇一：角铁施工方案　　一、施工准备　　1.根据图纸设计要求部分GRC构件内需要采用钢架结构。　　2.材料采用50*50镀锌角钢。　　3.主要机具：电焊机、砂轮切割机、电锤及现场施工手工工具等。　　二、作业条件　　1.熟悉图纸，对加工材料和安装工艺进行技术交底。　　2.在加工钢架前要熟悉图纸，考虑和安装相结合进行焊接钢架。　　3.焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致。　　4.焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60~75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊

2、件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。　　5.清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括尺寸和外观）确无问题后，方可转移地点继续施工。　　6.焊接后不准撞砸接头，不准往刚焊完的刚才上浇水。低温下应采取保暖措施　　7.对焊接后部位作防锈处理。　　四、注意的质量问题　　1.尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。　　2.焊缝裂纹：　　为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数

3、和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝街头应搭10~15mm，焊接中不允许搬动，敲击焊件。　　五、防火措施　　1.严格施工场所的安全管理，逐级落实安全责任制，人员分工职责明确，加强对进场电焊施工操作的人员的审查，在安全措施上严格把好关。　　2.电焊前做好各种准备工作，严格执行动火制度。远离易燃易爆物品堆放处。　　3.重点部位的焊接施工确定专人进行看护监护，有科学合理的安全保障措施，准备好灭火器材，确保安全施工。　　4.施工作业完成后立即清除火种、彻底清理工作现场，并进行一段时间的监护，没有问题再离开现场，做到不留死角。　　5.电焊工

4、均经国家正式培训考试合格，并且还焊接的作业的项目与其特种工种操作证中具备的资格相符。　　6.严格按照安全规程操作，严格实施监督检查，坚持持证上岗，规范焊接施工行为。　　六、质量验收标准　　1.焊接材料符合设计要求和有关标准的规定。　　2.焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。　　3.构件在安装前应做好吊装方法和安全措施的准备工作。　　4.检查要安装的构件的尺寸是否符合图纸的要求和现场实际尺寸的校对。　　5.构件吊装完后做好固定措

5、施，以防在焊接时晃动影响焊接质量。　　篇二：焊接工艺守则　　焊接工艺守则　　编制：审核：会签：批准：　　山东建安齐业电气科技有限公司标准　　焊接工艺守则　　1适用范围　　共页第页　　本守则适用于本公司所有产品生产过程中的焊接工序。凡设计图纸、技术要求对焊接注有特殊要求的应按照要求施焊，凡设计图纸、技术要求对焊接未注明要求的一律执行本守则的规定。2焊接设备和材料交流弧焊机：BX1-315TIG逆变焊机点焊机：DN25　　焊条：E4303（J422）、E4313（J421）、E5016（J506）、（直径φ2-φ5）等。　　焊丝：Ogr19N

6、i9（φφ2）、铜焊丝（φ2-φ4）等。3焊接工艺流程焊前准备　　熟悉技术文件，明确图纸技术要求，不明白之处及时询问有关人员。　　焊接设备的选择　　点焊机：主要用于薄钢板构件的点焊。　　TIG逆变焊机：主要用于不锈钢产品的焊接及门框的对角。交流弧焊机：主要用于一般情况的焊接。焊条的选用　　焊件为低碳钢：焊条选用E4303（J422）焊件为中碳钢：焊条选用E5016（J506）焊件为不锈钢：焊丝选用Ogr19Ni9物料准备　　资料来源　　提出部门编制校对标准化审定　　焊接前应按图纸要求先将所需零部件准备好，并检查关键件是否合格，合格件方可使

7、用。　　采用碱性焊条时应将待施焊处表面的油、污物、锈等清除干净，在施焊处两边10-20mm的氧化皮要清刷干净。焊前焊条要烘干，烘干温度350-450℃保温两小时，移入现场保温筒，随用随取。　　采用酸性焊条时，若无特殊要求或焊条未受潮时，可以不经烘干直接使用，否则应在使用前经150-200℃烘干1-2小时。酸性焊条对油污、锈等不敏感，一般情况下可直接焊接，但若有严重的油污、锈等也应仔细清理。对刚性大或焊接性差的易裂结构，焊前需要预热。一般情况35、45钢，预热温度选用150-250℃。焊接过程　　交流弧焊机和TIG逆变焊机在焊接过程中，根据

8、焊条直径、焊件厚度等来调整适当的焊接电流，焊接电流参见表1。表1　　氩度应大于98%。工件的组装　　将各零部件依次按图纸组装，保证焊件结构的形状和尺寸符合图纸要求，并按工艺规定在焊缝处留出根部