浅析土建施工技术与质量管理

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1、浅析土建施工技术与质量管理　　摘要：随着我国科技的不断进步，我国的建筑业得到了快速的发展，施工技术也日新月异，建筑企业要想在市场上站稳脚跟并得到发展，就必须提高土建施工技术与质量管理水平，为市场竞争增加砝码。文章针对土建施工技术与质量管理进行了分析。　　关键词：土建工程；施工技术；质量管理　　中图分类号：TU7文献标识码：A文章编号：1009-237421-0153-02　　地基基础施工技术　　换土垫层，分层填土。用符合施工条件的强度、稳定性较高的材料代替原来的浅层土，并分层实施。可以提高地基基础的承载力，减少土层沉降。碾压夯实。用来提高土体强度，降低土体压缩性。包括机械碾压法和振动

2、夯实法：机械碾压法，就是利用压路机、推土机等重型机械对地基土层进行压实工序，适用于大型的建筑工程；振动夯实法，就是指通过电动机振动而产生的巨大垂直力作用于地基。固结土壤。用排水的方式排除土体中的水分，并自动固结，以提高土质抗剪强度，降低土层沉降。化学加固。向土体中加入化学物质，通过化学反应将土体粘结在一起并改善土体性质，增强地基的承载能力。化学加固法包括灌浆法、喷浆法和深层搅拌法。　　桩基础施工技术　　静力压桩施工技术。即通过静力压桩机将预制桩压入土中，特点是无噪音、无振动、无冲击力，工艺简明、质量可靠、造价低、检测方便，适于高压缩性粘土层或砂性较轻的软粘土层。振动沉桩施工技术。即通

3、过桩顶部的固定振动器，使桩在自身重力和振动效果的作用下沉入地基土层。特点是设备简单、重量轻、体积小、打桩效果好，降低了施工成本、劳动强度，提高了施工效率。　　混凝土施工技术　　混凝土的搅拌技术。混凝土的搅拌应制定严格、合理的搅拌制度，并依据环境、气候、运输路途、运输时间等情况，及时调整水胶比，以确保混凝土质量。对于进场混凝土由检验人员进行逐车检验，并严格取样检测，禁止不达标混凝土的使用。混凝土的浇筑技术。在浇筑前，应严格检查钢筋和预埋件的数量、位置等，并填写隐蔽工程记录表。地基在浇筑前要彻底清除淤泥和杂物，并采取一定的排、防水措施；竖向结构的浇筑采取由低向高分层浇筑的方式，并在底层填

4、加类似于混凝土内砂浆成分的水泥砂浆，避免浇筑中发生离析现象；超过3m高度结构的浇筑，采取溜管、串筒的方式促使混凝土坠落。为确保混凝土的完整性，浇筑混凝土必须不间断进行，当不得不间断时，必须将间歇时间降到最短，在前层混凝土终凝前完成本层的浇筑。混凝土浇筑完成后，要确保混凝土整体均匀密实，新旧混凝土做到有效衔接，混凝土表面光洁平整。混凝土的养护技术。在混凝土浇筑完毕后的12小时内，用沙土、草帘、薄膜等进行覆盖，并定时浇水加以养护，以确保表面湿润，养护时间不能小于14天。养护方法主要有自然养护、标准养护和热养护三种方法，要依据建筑工程基本情况进行合理选择。　　砖砌筑施工技术　　砌砖采用一铲

5、灰、一块砖、一挤揉的砌砖法，即满铺、满挤操作法，组砌形式采用上下错缝，内外搭砖法进行砌砖。砖砌筑时要注意以下要点：砖必须要在砌筑前一天浇水湿润，含水率为10%～15%。常温施工不得干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和的砖砌墙。砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角及时进行吊、靠。砌筑砖墙必须双面挂线，在长墙几个人使用一根通线时，中间应设几个支线点，并拉紧小线，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。　　模板安装施工技术　　顶板模板安装。一般要求顶板底模采用1830×915×18双层涂模的胶合板作面板，截面为50×100mm的单根枋作内楞，间距600mm。用Φ48×钢管

6、满堂脚手架作为模板的支撑系统，整体脚手架还需与平台作加固连接。柱模板安装。柱模板采用木夹板18mm厚，在模板制作时采用80×100mm方木作骨肋。柱模的加固方式采用抱箍围柃，螺丝连接牢固，沿柱高度500mm一道，柱四周采用槽钢斜撑方法。梁模板安装。在柱模上弹出轴线、梁位和高程，然后在施工好的承重排架上铺好方木，把底模用铁钉固定在方木上，侧模采取木夹板，竖向用方木加固，外侧用槽钢直通，中间适当用木条支撑，防止模板向内侧变形。　　钢筋连接施工技术　　机械连接、焊接接头面积百分率应按受拉区不宜大于50%控制，如果钢筋数量单数时，百分率可以略微超过。绑扎接头面积百分率控制：受拉钢筋梁、板、墙

7、类不宜大，当工程中确有必要增大接头面积百分率时，梁受拉钢筋不应大于50%，其他构件可根据实际情况放宽。　　防水施工技术　　外墙的防水。施工时，先把钢丝网固定，按一定的比例，把水泥和108胶水混合进行涂刷，必须严格把握砖的含水量，不能过低或过高。屋面的防水。屋面的防水应使用聚合物的水泥基复合涂膜，这样可以避免屋面出现漏水，而且这种涂料厚度较薄，使用安全、方便，不会影响到屋面的整体使用效果。　　建立完善的质量管理机制　　在实际的工程施工工作开始之前，要制订施工