水库大坝混凝土施工技术探讨

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1、水库大坝混凝土施工技术探讨　　摘要：大坝混凝土施工防渗施工是一个重要的过程。对水库混凝土泄漏的处理措施，以确保施工质量的重要环节，应先从不同的细节部份是合理施工可以保证混凝土构件形成完整的堤坝系统。本文在水库大坝安全分析的基础上，对大坝混凝土的浇筑成型养护等一系列程序分析的基础上，对混凝土大坝的防渗设计和施工进行了控制。　　关键词：水库大坝；混凝土；施工技术　　中图分类号：TV331文献标识码：A　　　混凝土施工和泄漏设计不仅是一个独立的建设项目，但最终形成一个整体固体大坝结构。这是形成一个完整的阻水系统，从泄漏的混凝土浇筑的需要设计主题思想的出路。因此，从材料、配合比

2、、混凝土施工的技术保证它的力量和质量。最后，利用渗流控制设计，形成一个固态大坝结构，它可以实现大坝的价值并有效地消除隐患。　　成孔的质量　　衡量成孔的质量因素包括了孔位偏差、孔斜度、孔深度、孔径、接头位置的孔套厚度、嵌入基础压层的深度等，其中较为薄弱的环节是孔斜度和嵌入基岩的深度。如：工程中采用冲击钻孔和液压抓斗相互结合的方式成槽的时候，在没有基岩嵌入深度的时候，可以采用冲击钻成槽，将倒锤法和重锤法相结合，前期利用倒锤法后采用重锤法，液压抓斗成槽是应利用倒垂发，并在间隔两米时进行测量，以此保证斜度控制在%内，当孔斜度超过了%时，及时采用纠偏设施进行纠偏。对于嵌入基岩深度

3、的控制则需要多方面的协调和把握，根据实际勘测的地质情况和设计是提供的刨面图，结合实际取样进行反复确认方可实施。　　清理成槽　　当槽段完成后，应首先对其进行初步的清理，如：采用抽渣桶进行初步的捞渣换浆。清理完成后，应进行初次的验收，验收合格后再利用气举循环法进行换浆二次清槽，在混凝土导管安装的前期应利用这种方法再次进行清槽，主要是使混凝土浇筑前的底部沉淀小于10cm。　　浇注过程控制　　因素是：材料的控制，即在浇筑前对混凝土的骨料、含水量、泥浆比重等进行检测，并保护好现场，防止浇注混凝土受到外界污染。材料的配合比赢得严格安装设计要求进行配合料，并根据现场的情况对各种材料的

4、含水量进行检测，以便掌握和调整泥浆的比重和水量；再有，混凝土搅拌的方式采用自动机械进行搅拌，使用混凝土输送泵或者运输车运输时，应确保混凝土的坍落度，防止提取凝固。最后，实时检测基础数据。　　水库大坝的防渗施工中混凝土的施工是较为重要的工序，因此在施工中应当注意以下一些关键环节。　　施工用混凝土配合比例混凝土的配合比例是保证施工用混凝土质量及其形成构件强度的关键因素，实际施工中应当根据不同的施工部位和构件的强度等选择相应的灰水比例，从而获得不同的坍落度和强度。因此水库大坝中混凝土施工时应当严格的控制灰水比例。不论是实验室的混凝土混合比例还是设计中建议采纳的配合比，都必须在

5、工程开始之前进行现场的实验性复核，以保证混凝土的配合比适应工程的实际需求。配合比例的控制应是监理工程师在混凝土施工前进行现场原材料的取样，和取样单一同交付实验室进行混凝土的配合比设计，并进行实验性配比。完成后实验室应形成具体的配合单和性能说明，确保各个性能指标满足工程需求后方可以此指导现场进行混凝土的配合和浇注。尤其是第一次适应的配合比应当进行实际浇筑的试验和检定，对其性能进行实地的检验。混凝土拌制前应进行砂石含水量的测定，根据结果进行原材料的调整和配合比确定。含水率测试结果和施工配合比通知单应做到每个班次都进行检查。　　混凝土的混合　　水库大坝用的混凝土都是自动拌合。

6、因此在施工的时候应对自动拌合设备进行检查，保证其运行良好。对拌合过程进行控制的要求是自动拌合工作站的计时系统正常工作，以此控制混凝土的搅拌时间。水工混凝土相关的规定是：定期对混凝土的搅拌站进行仪器的检查，保证计量仪器准确，检查时间间隔不能超过一个月；随时检测的是混凝土拌合过程中各种原材料的配合比和工作记录情况，其检查的间隔为4h。　　混凝土的施工浇筑　　水库大坝的混凝土施工通常都是分段和项目进行施工，即对闸室和闸墩有所区分。因此施工中应控制混凝土的铺料，做到两个要点：来料时应当进行均匀的铺平，厚度应控制在30～50cm；平仓的时候应进行分散处理，这样是为了防止大骨料的过

7、度集中而影响构件的强度。另外，在进行浇筑的时候，应当注意的是对混凝土的振捣工序，这个工序将直接影响混凝土浇筑的质量，振捣时应控制质量直至混凝土不再继续下沉，表面不出现大的气泡为止，拔出振捣棒的时候应当缓慢进行，工作中应注意操作的顺序和振捣点的布置均匀，避免漏振或者振捣不足。　　混凝土的后期养护　　混凝土的养护也是大坝混凝土施工的重要工序，其目的是充分发生水化反应，使得混凝土硬化速度增快；一方面是防止外界影响对混凝土的硬化产生不良的影响，出现收缩过度、裂缝、损坏等情况。混凝土的养护方式应根据浇筑构件的不同情况进行，主要是保证各个侧面的养护均