浅析如何提高建筑电气工程的施工质量

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1、浅析如何提高建筑电气工程的施工质量　　1.存在问题的原因分析及预防措施　　防雷接地。　　现象：引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷；焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆；用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。　　原因分析：操作人员焊接技术不熟练；现场施工管理员对GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范执行力度不够。　　预防措施：　　加强对焊工的技能培训，特别是对立焊、仰焊等高难度焊接进行培训。　　避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊，应在碰

2、焊处按规定补一搭接圆钢。　　室外进户管预埋。　　现象：采用薄壁钢管代替厚壁钢管；预埋深度不够，位置偏差较大；转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角；进户管与地下室外墙的防水处理不好。　　原因分析：材料采购员采购时不熟悉国家规范，有的施工单位故意混淆以降低成本，施工管理员不严格或对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，监理人员对材料进场的管理出现漏洞。　　预防措施：　　进户预埋管必须使用厚壁钢管。　　加强与土建和其他专业的协调配合，明确室外地坪标高。　　预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲或购买专用的9倍弯头，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕

3、现象，弯曲程度不宜大于管子外径的10%，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。　　做好防水处理。　　电线管敷设。　　现象：电线管多层重叠；电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的腻子层中。管子出现死弯、压折、凹痕现象；电线管进入配电箱，管口在联盟箱内不平顺，露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护胶圈；预埋PVC电线管时不是用堵头堵塞管，而是用钳夹扁扭弯管口。　　原因分析：建筑设计和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。　　预防措施：当塔楼的住宅每层有6套以上时，土建最好采用公共走廊天花吊顶的装饰方式，电气专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入

4、住户，也可采用加厚公共走道楼板的方式，使众多电线管得以隐蔽；电线管不能并排紧贴。电线管埋入砖墙内，离表面不应小于15mm，管道敷设要“横平竖直”；a电线管的弯曲半径不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或弹簧使弯曲处平整光滑；b电线管进入配电箱要平整，露出长度为3mm～5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。进人落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50mm～80mm；预埋PVC电线管时，禁用钳将管口夹扁、扭弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。　　导线的接线、连接质量和色标。　　现象：多股导线不采用铜接头，直接做成“羊眼圈”状；与开关、插座、配电箱的接线端

5、连接时，一个端子上接几根导线；线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎；导线的三相、零线、接地保护线色标不一致，或者混淆。　　原因分析：施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。材料采购员没有按照要求备足所需的各种导线颜色及数量，或施工管理人员为了节省材料而混用。　　预防措施：　　多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接。在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接2根，中间需加平垫片。　　导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插人接线端子后不应有导体裸露。铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。　　采购人员要按现场需要配足各种颜色的导线。施工人员应分清相线、

6、零线、接地保护线的作用与色标。　　配电箱的安装、配线。　　现象：箱体与墙体有缝隙，箱体不平直；箱体内的杂物未清理干净；箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层和箱体的美观；落地的动力箱接地不明显，重复接地导线截面不够；箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。　　原因分析：安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水准仪校水平。　　预防措施：　　认真将箱内的砂浆杂物清理干净。　　订货时严格标定尺寸，按尺寸生产，使箱体的“敲落孔”开孔与进线管相匹配。如不匹配，必须用机械开孔或送回厂家重新加工。　　动力箱的箱体接地点和导线必须明确显露出来

7、，不能在箱底下焊接或接线。箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有10cm～15cm的余量。　　开关、插座的盒和面板的安装、接线。　　现象：线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶、漆污染，不平直；线盒留有砂浆杂物；开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象，开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。　　原因分析：预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确。　　预防措施：　　与土建专业密切