钢筋原材取样规范

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1、钢筋原材取样规范　　篇一：最新见证取样规定(建筑检测常用XX修改版)　　建筑检测常用取样规定　　（修订版）　　一、水泥见证取样规定：　　依据标准：　　《通用硅酸盐水泥》(国家标准第1号修改单)GB175-XX/XG1-XX（实施，现行有效）；　　水泥的命名、定义和术语GB/T4131-XX（实施，现行有效）；水泥取样方法GB12573-XX（实施，现行有效）1．水泥取样送样规则　　1)首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。　　2)水泥委托检验样品必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个　　以上的出厂编号混合取样。　　3)水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样

2、点至少在20点以上，　　经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12㎏。　　4)委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强　　度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。用于装饰的水泥应进行安定性的检验。　　5)水泥出厂日期超过三个月应在使有前作复验。6)进口水泥一律按上述要求进行。2．水泥取样规定　　1)水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别　　进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按年生产能力规定　　为：　　A、200×10t以上，不超过4000t为一编号；B、120×10t～200×10t，不超过2400t为一

3、编号；C、60×10t～120×10t，不超过1000t为一编号；D、30×10t～60×10t，不超过600t为一编号；E、10×10t～30×10t，不超过400t为一编号；F、10×10t以下，不超过200t为一编号。　　当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。　　2)当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过　　一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。注：水泥取样时需附上相应的水泥出厂合格证　　44　　4　　4　　4　　4　　4　　4　　4　　4　　二、砂、石的取样规定：　　依据标准：　　建筑用卵石、碎石GB/T

4、14685-XX（实施，现行有效）；建筑用砂GB/T14684-XX（实施，现行有效）　　1)砂、石用大型工具运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具运输　　的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量的以一批论。当砂石质量比较稳定、进料量较大时，可1000t为一验收批。　　2）在料堆取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取　　得）组成一组样品。（石子：100Kg，砂子：50Kg）　　3）若检验不合格时，应重新取样。

5、对不合格项，进行加倍复验。若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。　　三、基础回填取样规定：　　依据标准：　　土工试验方法标准（XX版）GB/T50123-1999（XX版）（现行有效）；公路工程质量检验评定标准第一册土建工程JTGF80/1-XX（现行有效）1．在回填前应在现场取回填材料做击实试验，采取的土样应具有一定的代表性。（粘土：30kg；砂砾土及级配砂石：50kg）2．密实度取样量应符合下列要求。A、场地平整：每层100m2～400m2取1组；　　B、单独基坑：20m2～50m2取1组，且不得少于1组；C、室内回填：沟道及基础，每层20m2～50m2取1组；D、其他50m

6、2～200m2取1组。　　四、钢筋原材取样规定：　　依据标准：　　碳素结构钢GB/T700-XX（现行有效）；低碳钢热轧圆盘条GB/T701-XX（现行有效）；　　钢筋混凝土用钢（第1部分）热轧光圆钢筋国家标准第1号修改单GB/XG1-XX（实施，现行有效）；　　钢筋混凝土用钢（第2部分）热轧带肋钢筋(国家标准第1号修改单)/XG1-XX（实施，现行有效）　　原材料取样规则：　　1)热轧光圆钢、余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、　　同一规格、同一交货状态的钢筋组成。　　2)热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批由重量不大于60t的同一牌号、同一　　炉罐号、同一规格的钢筋组

7、成。　　3)碳素结构钢每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同　　一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。　　4)冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一　　交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。　　5)型钢应按批进行检查与验收，每批重量不得大于60t。每批应由同一牌号、　　同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成。2．原材料取样数量（钢筋的试样