锅炉水处理不良的影响

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1、锅炉水处理不良的影响  锅炉水处理不良的影响摘要:工业锅炉用水的水源一般为自来水和地下水,这些看上去清澈透明的水中却存在着许多杂质物质,它们在锅炉的运行过程中会生成导热性很差的水垢,并且腐蚀锅炉金属,严重危害锅炉的运行。工业锅炉水处理就是为了去除给水中的这些有害杂质或者避免它们对锅炉造成的危害。关键词:锅炉;水处理;危害锅炉是一种热交换设备,它是起到将燃料燃烧时放出的热量传递给水,从而产生蒸汽的作用。如果水质不良,受热面上就形成水垢,水垢的生成会极大地影响锅炉导热能力。物体的导热能力通常用导热系数

2、来表示的,导热系数越大,说明导热能力强。锅炉水处理不良会使受热面结垢,大大降低锅炉传热效率,受热面金属过热损坏,如鼓包、爆管等,这是影响锅炉锅炉安全、经济运行的重要因素之一。另外还会产生金属腐蚀,减少锅炉寿命。因此,做好锅炉水处理工作对锅炉安全运行有着极其重要的意义。一、工业锅炉用水的一般水质指标溶解固形物溶解固形物是指溶解于水中的各种盐类。在105℃~110℃不挥发性盐类含量的总和。溶解固形物是判断水质好坏的一个重要指标。他的值越大,说明水质越差。当水中溶解固形物值过高时,用作锅炉给水,易造成锅

3、炉汽、水共腾和锅炉腐蚀。因此,锅炉给水的溶解固形物值须控制在一定的范围内。pH值是表示水呈酸碱性强弱的一项指标。锅炉水则要求pH值控制在10~12之间。这是根据pH值对水中其他杂质的存在形态和各种水质控制过程以及水对金属的腐蚀程度有密切的关系而确定的一项指标,是最重要的水质指标之一【1】。总碱度指单位容积水中氢氧根(OH-)、碳酸根(CO-3)、重碳酸根(HCO-3)及其他一些弱酸盐类的总含量。总碱度根据测定时所使用的指示剂不同分为以下两种碱度,酚酞碱度和甲基橙碱度。氯化物氯化物是指水中氯离子的含

4、量,锅炉水中氯化物含量越少,水质就越好。总硬度是指水中含有钙、镁离子的总和,按水中阴离子存在的情况,分为以下两种硬度:碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度。碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度之和称为总硬度。含油量指水中油脂的含量,单位是毫克/升,用符号“mg/L”表示。油脂粘结在锅炉受热面上产生的油泥状水垢很难清除。还可能造成汽水共腾,污染蒸汽。相对碱度一般相对碱度【2】。二、水质不良对锅炉的主要危害结垢:水垢的导热性极差,其导热率仅为锅炉钢板的1%左右,由于严重影响了锅炉的热传导,因此必须靠提高炉膛温度来保证蒸发量,

5、锅炉的进煤量和鼓、引风量都要被迫加大,排烟的热损失增加,煤中的固定炭燃烧不充分,锅炉处于不良的燃烧状态,锅炉的热效率大幅降低。腐蚀:由于水质不良引起的锅炉腐蚀主要有以下三种:  ☆氧腐蚀:其特点是局部的点状腐蚀,穿透性非常强,对锅炉的安全运行危害极大。  ☆苛性脆化:是由于锅水碱度长期过高所至,其危害是破坏了金属的内部结构,使锅炉金属的强度降低。汽水共腾:汽水共腾现象是由于锅水中的溶解固形物及油脂、有机物等成分过高引起。其主要危害是蒸汽受到严重污染,甚至造成不能使用;水位计内出现气泡,不能正常显示

6、锅炉水位,水位自控系统完全失灵,对锅炉的安全危害极大【3】。三、工业锅炉水处理的常用方法工业锅炉水处理--锅外水处理:原水在进入锅炉之前采用水处理设备去除水中的硬度、盐份、溶解氧等杂质,使给水达到国家水质标准。常见的水处理设备有钠离子交换软水设备、离子交换除盐设备、反渗透净水设备、热力除氧设备等。工业锅炉水处理--锅内水处理:采用化学水处理药剂随锅炉的给水进入锅炉,在锅炉内部与水中的杂质和锅炉金属发生化学反应,避免或减缓水中的杂质对锅炉金属的腐蚀,防止锅炉结垢。  工业锅炉水处理技术与节能应用工业

7、锅炉水处理直接关系到锅炉的安全和经济运行,采用正确、合理的水处理方式可以避免锅炉的结垢和腐蚀,延长锅炉的使用寿命,降低能源消耗,提高企业的经济效益【4】。四、改善锅炉水处理措施与方法锅炉房管理制度:锅炉系统操作人员,必须持有效的相应证件上岗;锅炉值班操作人员在岗工作期间,必须认真履行岗位职责,严格遵守巡回检查、水质管理、设备保养、安全检测、清洁卫生、交接班等制度,确保供热系统的技术安全和运行状态良好;按照有关规定,定期校验、检修或更换安全阀、压力表、各安全附件和受压元件,确保其发挥正常的技术功能。

8、;每班对水位表进行一次冲洗,每周进行一次手动开启安全阀,每月做一次安全阀自喷实验,并详细做好技术状态记录,备查。;经常巡查各水、电、汽管线路,坚决杜绝“跑冒滴漏”、“白水表”、“满水”等现象发生。;坚持每日水质化验制度,定期进行排污,保证给水和炉水的质量。经常保持充足的软化水储备。;锅炉房如需电、气焊维修时,必须报请管理部门批准,并切断气源、确认室内无可燃气体、且做好防护措施后,方可进行;严禁在锅炉房内私自随意动用有火作业。锅炉水处理措施:锅内水处理是通过向锅炉内投入一定数量的软水

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