钢筋工程施工技术交底记录

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1、钢筋工程施工技术交底记录　　施工技术交底记录工程名称：工程部位：钢筋工程交底时间：XX　　年1月日交底内容：一、钢筋加工1、钢筋的检验：外观检查：钢筋进场后先作外观检查。钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，钢筋外形尺寸用游标卡尺卡量。机械性能检验：钢筋进场除有出厂合格证或检验报告外，现场应分批对各类钢筋进行抽检。在每批钢筋中任意抽取二组钢筋试件，一组作拉力试验。另一组作冷弯试验。如试验项目不合格，则另取双倍数量试件对不合格项目作第二次试验。如仍不合格，则该批钢筋判定不合格品，作好不合格标识或直接退货。化学成份分析：如果在使用过程中对钢筋发生怀疑，就要进行钢筋的化

2、学成份分析。如不合格，则按不合格处理。2、钢筋的切断：≥φ10以钢筋采用钢筋切断机切断，4根时，应沿高度方向错位搭接，错位距离≥La，所有套接部位的箍筋均按加密箍绑扎。c、当柱截面有变化时，柱主筋应按设计要求或按1:6斜度收缩伸至上柱，否则应设置插筋或上柱钢筋插入下柱内。3、剪力墙钢筋剪力墙扎筋顺序校正、调直预留插筋→绑扎暗柱筋→绑扎墙竖筋→绑扎墙连系梁筋→绑扎墙水平筋→预埋件或孔洞预留→绑扎垫块剪力墙筋施工方法a、按已弹放的墙壁边框线，将楼面上预留的墙插筋校正调直，且支撑脚手架搭设好。b、将已加工好的墙筋用塔吊吊入绑扎位置，先连接和绑扎各处墙内暗柱筋。c、

3、墙内各暗柱筋绑扎完后，再将墙竖向筋与预留插筋绑扎好。d、随后先绑扎墙内连系梁筋、再绑扎其余墙内水平筋。e、安装预埋件，在预留洞位置安装模框，并在两侧墙壁面按1×1m间距绑扎丝垫块。剪力墙筋施工注意要点a、墙内竖筋在预留各层伸出插筋时应沿高度方向错位搭接，错位距离≥La。b、墙内连系梁筋根据洞口位置布设不一，有的洞口上下均有，有的仅上口吸，因此要特别注意，防止漏扎。c、当墙断面有变化时，墙内竖筋应按设计要求或按1:6斜度收缩至上层墙，否则应设置插筋或上层墙竖筋插入下层墙内。4、梁钢筋梁扎筋顺序梁底模板上摆放楞木→摆放梁纵向主筋→标出梁箍筋间距→套入梁箍→绑扎梁

4、箍筋成骨架形→安放、绑扎垫块。a、在梁底模上先摆设好楞木，再用塔吊将已加工好的梁筋吊入安装位置侧面的支撑架上。b、先在梁底模楞木上摆放好梁纵向主筋，并在主筋上标出梁箍筋间距，再套入梁箍。c、将梁箍筋标识间距绑扎好梁上、中、下纵向主筋，形成骨架。d、在梁筋骨架下口底模板上安放25mm厚垫块，取出楞木，并在二排筋中间用φ25短钢筋作垫铁。梁筋施工注意要点：a、先绑扎主梁钢筋，后绑扎次梁钢筋。b、当主次梁上层钢筋交叉时，主梁筋应设在次梁筋的下面。当主梁与边梁上层筋交叉时，主梁筋应设在垫梁筋的上面。c、梁的下部筋在支座处搭接，上部筋和腰筋在梁跨中1/3范围内搭接。d

5、、在主、次、垫梁相交节点处1m范围内的箍筋，应待梁附加钢筋穿入后再按间距补齐箍筋。5、板钢筋板扎筋顺序：标出下层钢筋间距→摆放下层钢筋→绑扎下层钢筋→标出上层钢筋间距→摆放上层钢筋→绑扎上层钢筋→安放垫块和铁马凳板筋施工方法a、在板模上标出板下层纵向钢筋间距，然后摆放下层纵筋。b、在板两端的下层纵筋上标出下层横向筋间距，然后边摆下层横向筋边绑扎成形。c、在板模上安放垫块和铁马凳将板筋垫好。板筋施工要点：a、板筋的垫块用于支垫板下层筋。铁马凳用于支垫板上层筋，搁于板上下层钢筋之间并下设垫块。垫块和铁马凳的间距均为1×1m。b、不管是双向钢筋网或单向钢筋网，其钢

6、筋相交点全部绑扎，绑扎点的扎丝扣成八字形，以免网片歪邪变形。c、板筋绑扎好后，应严禁任何人员在其上踩踏，防止板筋下坠，下道工序施工时，应搭设专用通道。三、钢筋的焊接1、闪光对焊闪光对焊仅用于钢筋加工阶段的钢筋焊接，采用专用闪光对焊机。对焊施工工艺a、将两根钢筋分别固定在对焊机上，接头对齐；b、施焊时，先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中喷射出火花般溶化的金属微粒——闪光。c、接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持微接触，形成连续闪光。d、当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶煅，先带电顶煅，再无电顶煅到一定程度即

7、停止。焊接施工要点a、对焊前，要清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，钢筋端头有弯曲，不平等应调直或切除。b、操作工人要持证上岗，并先做对焊试件检验合乎要求后，才准上岗操作。c、焊接完毕后，应待接头处由白红变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。d、不同直径的钢筋可以对焊，但其截面积之比不准>倍，同时按大直径的钢筋选择焊接参数。e、焊接场地在钢筋加工棚内，防止风、雨使接头区骤冷，发生脆裂。2、电弧焊钢筋电弧焊分帮条焊，搭接焊、坡口焊和熔槽等四种接头形式，本工程根据现场实际情况，钢筋电弧焊主要采用搭接焊接头形式。搭接焊可适用Ⅰ、Ⅱ级钢筋

8、和3号钢型钢、其焊接方法为：a、先将需电弧焊接的钢筋