CL建筑保温体系施工技巧总结

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1、CL建筑保温体系施工技巧总结　　CL保温体系是一项包括钢筋焊接网架复合剪力墙的材料组合、受力分析、构造措施、施工工艺、设备配套、生产控制、建造模式等在内的技术体系。　　---《CL建筑体系技术及应用》　　或者可以说：CL保温体系是在工厂将保温层与剪力墙的受力钢筋焊接成一体形成的CL网架板，在施工现场两侧浇筑或喷射混凝土后形成受力和保温隔音的墙体。　　优点：该结构的保温层耐久性好、耐火极限高;建筑保温与结构同寿命，该结构是解决目前建筑保温材料使用年限远小于建筑结构使用年限的一种方法。保护环境；安全、高效；符合建筑施工与城市发展的要求等优点。　　缺点：该工艺对混凝土的

2、自密实工作性能要求较高；对混凝土浇筑技术要求较高,特别是对外立面墙体平整度及垂直度要求极高；成本及资金压力较大。施工工艺较复杂，主体施工工期较原工艺相比较长。　　1、材料进场控制要点　　CL网架板　　必须督促总包单位提前确定CL网架板、专用垫块等特殊部品的生产单位和供应计划。CL网架板为非标准块,施工方技术人员应根据施工图中CL复合剪力墙的布置情况、节点详图以及相关的技术规程结合施工缝留设情况，对CL复合剪力墙中的CL网架板进行分解、编号、提样。当CL网架板完全相同时，可采用同一编号。编号的制定应采用统一的方法，能够承载包括楼号、楼层、位置在内的多个信息。编号除填

3、写到订单上之外，还应同时标注到CL网架板各面及施工图中的结构平面图上，以便于对号安装。定制周期大约为一个月，为保证现场进度正常进行，必须提前谋划定制。　　要求总包现场应留设CL网架板存放或垫块制作场地。场地宜设在吊装设备工作范围之内，面积应满足施工现场的进度要求，且应进行平整、硬化及排水措施。　　检查总包塔吊、CL网架板吊篮等专用机具准备齐全且工作正常。　　检查保温板的性能，复合剪力墙的保温板性能应符合表的规定；采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板及模塑聚苯乙烯泡沫塑料板时尚应符合相关的规定；　　对于CL的复试要求，可在进场前按照所使用建筑面积进行一次复试，后续施工过程中则

4、不需要再现场抽取保温板进行复试；由于所有进场CL板为定制保温板，如抽取样品复试，则现场会因缺少相应位置保温板而无法施工。　　自密实混凝土　　自密实混凝土：确定CL复合剪力墙浇筑用自密实混凝土的供应方案及混凝土单位，要求混凝土单位在选定各项原材料后进行配合比设计及试配工作。　　自密实混凝土的强度及工作性能达到设计要求后，应在施工现场进行CL复合剪力墙的样墙浇筑，对其工作性能进行测试。　　自密实混凝土的塌落度宜为260mm-280mm，扩展度宜为750mm-850mm，粗骨料最大粒径宜为10mm，建议使用直径为5mm以下的粗骨料。自密实混凝土的相关规定应满足《自密实混

5、凝土应用技术规程》JGJ/T283的要求。　　注：尤其是自密实混凝土的配比和工作性能对后期浇筑之后的观感相当重要，下面就是四季阳光项目的1#楼和4#楼配比调整前后的观感对比。　　混凝土配比的前后观感对比　　2、支设体系控制要求点　　按照施工图要求留设竖向附加钢筋。在首层CL复合剪力墙与基础圈梁或下层墙体竖向连接处，提前按设计图纸及相关图集要求，留设竖向的搭接用附加钢筋,见左图。搭接钢筋应在CL网架板安装前绑扎在CL网架板上部，为保证附加钢筋的位置及间距，可在其上部端头绑扎水平临时固定钢筋。　　钢筋安装绑扎前，应在楼地面相应位置用墨斗进行定位放线，标明墙身、边缘构件

6、、门窗洞口的位置线及控制线，见下图　　根据位置线及控制线整理预留钢筋，按照施工图纸及相关规范要求，进行边缘构件及普通剪力墙、短肢剪力墙等普通钢筋的安装及绑扎。　　CL网架板的安装应以逐间封闭、顺序连接的方式进行。较轻的CL网架板可采用人工的方式直接就位安装，重量较大的CL网架板可在垂直吊装时直接就位。CL网架板就位后的微调，应在保温板上垫上方木，然后用铁锤敲击，不得直接撬动或击打钢筋网架。　　CL网架板安装就位后，应对其垂直度进行测量和纠偏，以保证CL网架板的稳定性。　　CL网架板安装就位、临时固定后，应立即和墙身及暗柱的普通钢筋进行绑扎固定。　　CL网架板应先楼

7、板处预留的搭接钢筋进行绑扎连接；当CL网架板包含墙身受力钢筋时，应同时采用附加钢筋将CL网架板在两端水平方向与暗柱进行锚固连接；　　CL复合剪力墙的填充墙部位应采用Ⅰ型CL网架板，如图1所示。保温板两侧混凝土厚度应在50㎜~60㎜之间。窗洞口四角应设置斜向防裂网，如图2所示。　　CL网架板安装固定并进行钢筋连接后，方可进行墙身内线管、箱盒及预埋件的敷设固定。在施工过程中，由于较粗的电管或其他管道需要沿墙竖向走管或其他原因，需将钢筋焊接网剪断时，应在布管完毕后，用同规格钢筋焊接网在截断处搭接修补。搭接长度应满足相关规范要求，绑扎点数不少于网格数的四分之一。　　网架板

8、相互拼接部