设备清洗规程及相关制度

《设备清洗规程及相关制度》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、设备清洗规程及相关制度受控状态：受控号：编制：审核：批准：第0次修订设备清洗规程及相关制度1．目的为保证产品质量，并且能够按时完成生产任务，设别达到最大利用率。特制定本制度。2．范围适用于公司生产系统，质保部。3．职责3.1生产系统生车间负责设备清洗。3.2质保部负责清洗后的效果验证。4制度内容4.1收奶系统、管道（由中央清洗站进行清洗）4.1.1冷水冲洗10min4.1.2浓度为1.5—2.0%的碱溶液循环20min，温度为70-80℃4.1.3冷水冲洗达到中性4.1.4浓度为1.0—1.5%的硝酸溶液循环15min，温度为65-75℃4.1.5冷水冲洗达到中性4.1.

2、6流量≥20T/H4.1.7备注：a)收奶系统每天收奶结束后（即每24小时）进行一次酸＋碱清洗;b)收奶软管清洗后，必须悬挂，并将管口处用堵片堵死，保证接口处的洁净;c)每次清洗前，对管道过滤器、一些死角进行手动清洗。d)各走奶管道每24小时进行一次碱洗，每周三、六进行一次碱+酸洗4.2标准化系统、配料系统（人工投配自循环）4.2.1冷水冲洗15min4.2.2浓度为2.0—2.5%的碱溶液循环30min，温度为75-80℃4.2.3冷水冲洗到中性（用PH试纸测试）4.2.4浓度为1.5—2.0%的硝酸溶液循环20min，温度为65-75℃4.2.5冷水冲洗至中性（PH试

3、纸测试）4.2.6流量≥10T/H4.2.7备注：a)巴氏系统清洗的启动条件为热水与被加热料液温度之差≥9℃时。b)清洗液取样时间为在浓酸、碱投配完成后循环3分钟在平衡槽取样。4.3奶仓（由中央清洗站进行清洗）4.3.1冷水冲洗10min4.3.2浓度为1.5—2.0%的碱溶液循环20min，温度为70-80℃4.3.3冷水冲洗达到中性4.3.4浓度为1.0—1.5%的硝酸溶液循环15min，温度为65-75℃4.3.5冷水冲洗达到中性4.3.6100吨的奶仓流量≥20T/H4.3.7备注：a)奶仓每天进行一次碱洗，每周三、六天进行一次碱+酸清洗。b)奶仓停用12小时之内

4、再次使用前进行热水冲洗，停用24小时之内再次使用前进行碱洗，停用48小时之内再次使用前进行碱＋酸洗，停用72小时以上再次使用前进行两次碱＋酸清洗。4.4配料罐、缓冲罐、消料罐、化料系统（由中央清洗站进行清洗）4.4.1冷水冲洗10min4.4.2浓度为1.5—2.0%的碱溶液循环20min，温度为70-80℃4.4.3冷水冲洗到中性4.4.4用浓度为1.0—1.5%的硝酸溶液循环15min，温度为65-75℃4.4.5冷水冲洗到中性4.4.6清洗流量≥20T/H4.4.7备注：a)配料罐每24小时进行一次碱洗，每周至少进行一次酸＋碱洗，更换产品时必须进行酸＋碱洗。b)配料

5、罐停用时进行酸＋碱清洗，再次使用前12小时之内进行热水冲洗，24小时之内再次使用前进行碱＋酸洗，48小时以上进行两次碱＋酸清洗。c)管道、有喷头的消料罐每天进行一次碱洗，没有喷头的消料罐与管路一同进行循环清洗，每周做两次酸＋碱清洗。d)化料系统每天进行一次碱洗，每周三、周六进行酸＋碱洗，碱浓度为2.0—2.5％，酸浓度为：1.5—2.0％。e)化料系统在纯牛奶更换为其他产品时进行热水消毒，其他产品之间相互更换或其他产品更换为纯牛奶产品时必须进行酸＋碱清洗。4.5利乐UHT清洗4.5.1水冲洗10min4.5.2温度为138--139℃的碱溶液循环50min，浓度为2.0—

6、2.5％4.5.3水冲洗10min4.5.4105℃的硝酸溶液循环30min，浓度为1.5—2.0％4.5.5水冲洗10min4.5.6流量≥10000L/H。4.5.7备注：a)浓酸、浓碱配制后进行浓度的检测并记录检验结果。b)清洗后碱、酸的取样点为清洗液排放口，取样时间为排放后1分钟之内采取。c)转换产品品种可视情况进行AIC或CIP。d)生产纯牛奶系列产品连续生产时间不能超过9小时，整个生产周期不能超过15小时。e)CIP清洗启动的标准为：均质机出口压力差大于3bar,热水温度与杀菌温度之差大于11℃f)无菌环境遭到破坏。g)如因温差大于11℃或压差大于3bar且连

7、续生产时间没有达到规定时间，可以采取中间清洗的方式进行清洗，但两次碱＋酸的清洗时间间隔不得超过15小时。h)清洗后对保温管及均质机的缓冲管清洗效果进行检查。若出现缓冲管内部没有清洗干净，需要进行手动清洗，保温管如未清洗干净，必须重新进行CIP清洗。4.6南华UHT4.6.1生产结束后，需要马上进行清洗，清洗时将板换设置成回流状态，均质机旁通阀打开压力为零，关闭冰水保持温水。温度设定为80℃，清洗时，戴好防毒面具、防酸碱手套，以免蚀伤。中间清洗可在无菌环境下直接进行.4.6.2清洗程序如下：a)水冲洗：b)浓度为2～2.5％的N