硬质合金可转位车刀设计(待修改)

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1、四、硬质合金可转位车刀设计[原始条件]加工连杆体工序7中车大头孔,工件材料为QT450-10,铸件。表面粗糙度要求达到Ra6.3,需采用粗车,使用机床为CA6140普通车床。试设计一把硬质合金可转位外圆车刀。设计步骤为:(1)选择刀片夹固结构。考虑到加工在CA6140普通车床上进行,且属于连续切削,参照表2.1典型刀片夹固结构简图和特点,采用偏心式刀片夹固结构。(2)选择刀片材料(硬质合金牌号)。由原始条件给定:被加工工件材料为QT450-10,连续切削,完成粗车工序,按照硬质合金的选用原则,选取刀片材料(硬质合金牌号)为YG8。(3)选择车刀合理角度。根据刀具

2、合理几何参数的选择原则,并考虑到可转位车刀几何角度的形成特点,选取如下四个主要角度:①前角γo=15°;②后角ao=5°;③主偏角kr=75°;④刃倾角λs=-6°。后角ao的实际数值以及副后角a¢o和副偏角k¢rg在计算刀槽角度时,经校验后确定。(4)选择切削用量。根据切削用量的选择原则,查表确定切削用量。粗车时:切削深度ap=2mm,进给量f=0.5mm/r,切削速度v=128m/min;(5)选择刀片型号和尺寸:①选择刀片有无中心固定孔。由于刀片夹具结构已选定为偏心式,因此应选用中心有固定孔的刀片。②选择刀片形状。按选定的主偏角kr=75°,参照文献5中2

3、.4.4.2节刀片形状的选择原则,选用正方形刀片。③选择刀片精度等级。参照文献5中2.4.4.3节刀片精度等级的选择原则,选用U级。④选择刀片内切圆直径d(或刀片边长L)。根据已确定的ap=2.0mm,kr=75°和λs=-6°,将ap、kr和λs代入文献5公式(2.5),可求出刀刃的实际参加工作长度Lse为Lse===2.082mmotherstaffoftheCentre.Duringthewar,ZhuwastransferredbacktoJiangxi,andDirectorofthenewOfficeinJingdezhen,JiangxiCommi

4、tteeSecretary.Startingin1939servedasrecorderoftheWestNorthOrganization,SecretaryoftheSpecialCommitteeAfterthevictoryofthelongMarch,hehasbeentheNorthwestOfficeoftheFederationofStateenterprisesMinister,ShenmufuguSARmissions,DirectorofNingxiaCountypartyCommitteeSecretaryandrecorderofthe

5、CountypartyCommitteeSecretary,Ministersand则所选用的刀片边长L应为L>1.5Lse=1.5×2.082=3.123mm因为是正方形刀片,所以L=d>3.123mm⑤选择刀片厚度s。根据已选定的ap=2.0mm、f=0.5mm/r及通过文献5图2.3(选择刀片厚度的诺模图),求得刀片厚度s≥3.0mm。⑥选择刀尖圆弧半径rε。根据已选定的ap=2.0mm、f=0.5mm/r及通过文献5图2.4选择刀片厚度的诺模图,求得连续切削时的rε=0.8mm。⑦选择刀片断屑槽型式和尺寸,参照文献5中2.4.4.4节中刀片断屑槽型式和尺

6、寸的选择原则,根据已知的原始条件,选用A型断屑槽,断屑槽的尺寸在选定刀片型号和尺寸后,便可确定。综合以上七方面的选择结果,确定选用的刀片型号是:SNUM120408R-A4(见文献5表2.10),其具体尺寸为L=d=12.70mm;s=4.76mm;d1=5.16mm;m=2.301mm;rε=0.8mm刀片刀尖角εb=90°;刀片刃倾角λsb=0°;断屑槽宽Wn=4mm;取法前角γnb=20°。(6)选择硬质合金刀垫型号和尺寸。硬质合金刀垫形状和尺寸的选择,取决于刀片夹固结构及刀片的型号和尺寸。本题选择与刀片形状相同的刀垫,正四方形,中心有圆孔。其尺寸为:L=

7、11.70mm;厚度s=3.18mm;中心孔直径d1=4.4mm。材料为YG8。型号为S12N。(7)计算刀槽角度。可转位车刀几何角度、刀片几何角度、刀槽几何角度之间的关系,如文献5图2.5所示。刀槽角度计算步骤是;①刀杆主偏角krgkrg=kr=75°②刀槽刃倾角λsgλsg=λs=-6°③刀槽前角γog将γo=15°、γnb=20°、λs=-6°代入式(2.8),得tanγog==-0.089otherstaffoftheCentre.Duringthewar,ZhuwastransferredbacktoJiangxi,andDirectorofthene

8、wOfficeinJin

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