机用台虎钳的工作原理

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1、-21-目录前言4第一部分加工方案4§1.1课题介绍3§1.2机用台虎钳工作原理4§1.3对台虎钳各个零件的设计6第二部分加工工艺与技术难点10§2.1台虎钳结构特点和技术要求10§2.2材料毛坯的选择与加工方案15第三部分台虎钳钳口结构改进19§3.1台虎钳的分析改进18-21-第四部分毕业设计总结21参考文献22前言机械是人类生产劳动的重要工具。几十年来，在数控机床向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，相应的夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具是机械加工不可缺少的部件之一。常用的几种夹具主要有：可调夹具；组合夹具；数控机床夹具等。而虎钳是最

2、常用最经济最普及的一种夹具，其结构简单装夹迅速，定位准确，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。提高了产品质量。机械加工中，-21-台虎钳是较为常见的装夹工具，它分机用和手用两种，都是利用两钳口作定位基准，靠丝杠，螺母传送机械力的原理进行工作的。台虎钳结构简单装夹迅速，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。提高了产品质量。但是台虎钳也有其不足之处。如不能较好的装夹外形较为复杂的工件。主要原因是台虎钳钳口是平直的，不适于装夹圆柱形工件，机加工时工件易位移，有时工件还会飞出机床台面。为此，特对台虎钳的钳口进行结构的改进设计。以满足更多使用功能的要求，使其更加的实用化。关键词：夹具孔

3、系加工自动加工第一部分加工方案§1.1课题介绍本次课题主要设计的是普通型台虎钳。但是因为普通型台虎钳的钳口是平的，无法装夹球型，特别是圆柱型工件。机加工时工件容易位移，甚至飞出工作台面，为此，笔者对它的结构进行了改进。以满足了其使用要求，更实用化。根据学校在这次课题设计中所提供的材料、设备，我在选择设计课题时紧扣两点：一、最大限度的应用所学知识二、在保证时间的前提下课题能完美的完成。最终选择台虎钳为我这次毕业设计的课题。如下图所示：-21-图1台虎钳效果图§1.2机用台虎钳的工作原理台虎钳由固定钳座1，钳口板2，活动钳身4，螺杆8和方块螺母9等零件组成。当用扳手转动螺杆8时，由于螺杆8

4、的左边用开口销卡住，使它只能在固定钳座1的两圆柱孔中转动，而不能沿轴向移动，这时螺杆8就带动方块螺母9，使活动钳身4沿固定钳座1的内腔作直线运动。方块螺母9与活动钳身4用螺钉3连接整体，这样使钳口闭合或开放，便于夹紧和卸下零件。（图2）。固定钳座1在装配件中起支承钳口板2，活动钳身4，螺杆8和方块螺母9等零件的作用，螺杆8与固定钳座1的左，右端分别以ø12H8/f7和ø-21-18H8/f7配合，活动钳身4与方块螺母9以ø20H8/f7间隙配合。固定钳座1的左、右两端是由ø12H8和ø18H8水平的两圆柱孔组成，它支承螺杆8在两圆柱孔中转动，其中间是空腔，使方块螺母9带动活动钳身4沿固

5、定钳座1作直线运动。图2普通台虎钳的装配图§1.3对台虎钳各个零件的设计1.固定钳座的设计该零件一般选用灰铸铁，常用的牌号为HT200。这是因为灰铸铁不仅成本低，而且具有较好的耐磨性、可铸性、-21-可切削性和阻尼特性。精度要求较高的钳身可选用耐磨铸铁，或铸钢件。对单件生产或某些简易的钳座，为缩短身缠周期和降低生产成本，也采用钢件焊接结构。根据固定钳座的零件图，先画出三维实体图，选取材料为T200。图3固定钳座的零件图4固定钳身的三维实体图2.活动钳身的结构设计根据活动钳身的零件图画出三维实体图，选取材料为HT200。-21-活动钳身的零件图：图5活动钳身的零件图图6活动钳身的三维实体

6、图3.方块螺母的结构设计-21-根据方块螺母的零件图画出三维实体图，选取材料为Q235方块螺母的零件图。图7方块螺母零件图图8方块螺母三维实体图4.钳口板的结构设计根据钳口板的零件图画出三维实体图，选取材料为45。钳口板零件图（图9）-21-图9钳口板零件图图10钳口板三维实体图第二部分加工方案与技术难点§2.1台虎钳结构特点和技术要求-21-一、孔径精度该螺杆支撑孔的尺寸误差和几何形状误差会使螺杆与其配合不良。孔径过大，配合过松，使螺杆回转不稳定，并降低了支承刚度，易产生晃动；孔径过小，配合过紧，螺杆将因外环变形而不能正常运转，缩短寿命。螺孔不圆，也使螺杆外环变形而引起径向跳动。从上

7、分析可知，对孔的精度要求较高，螺孔的尺寸精度为IT6级，孔的几何形状误差控制在尺寸公差范围之内。二、孔形位公差要求同一轴线上各孔的同轴度误差和孔端面对轴线的垂直度误差，形位公差如果不能保证，会使螺杆装配到钳身上后产生歪斜，致使螺杆产生径向圆跳动，和轴向窜动，加剧磨损。孔系之间的平行度误差会影响螺杆传动质量。一般同轴上各孔的同轴度约为最小孔尺寸公差之半。一般都要规定螺杆轴线对安装基面的平行度公差。在垂直和水平面两个方面上允许螺杆前端向上向前偏。Ⅰ